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4.供应商管理
4．供应商管理
有一件事情我永久都不能忘记. 前面讲过我所在部门产品主要有4大类型，其中两种电子元件是带引线的产品。我所主管的产品的也是有引线的。当时工厂所有的原材料都是从台湾进口，价格方面当然也比较高，在产品成本中，引线所占成本比例相当的大。从节约成本考虑，公司想在内地选择合适的供应商，直接购买，这样可节约大量的成本。 但T公司对这种金属引线的质量要求相当的高，不论是产品的外观或是功能上都有极高的要求。供应商倒是找了不少，但是基本上都达不到公司的技术标准。在寻找材料替代过程中，我作为品质技术人员，主要职责就是进行样品的测试和承认。 寻找新的材料的过程基本是这样的。首先由品质技术部门提出要求，由公司资材部门寻找供应商，找到供应商後，首先由供应商提供样品，由资财部门交品质技术部，由品质技术人员进行样品的检验测试和分析，以确定样品的适合性。公司每种材料都有技术规格，每种样品测试合格后，需供应商提供小批量的材料，然后由品质工程师安排生产线进行试产，测试产品的可生产性，然后在对样品进行测试。如果新材料能够满足生产和产品性能的要求，公司惠安排品质和资财人员进行供应商的评估，评估合格后才可正式进行采购。 因为材料的标准严，我们对新材料进行测试时都很小心和认真。开始时基本上的材料都不能满足公司的材料要求，我对这样样品的测试有时都感到烦了，但这样的工作还必须要做。 这时，江阴的一家锡线厂开始送样了，刚开始时，样品不能满足公司的技术规格的要求，一般情况，样品没有通过测试，一般的厂就不会再送样了。不知什么原因，这家工厂的样品连续的送到我的手上，每次送的样品都比上次要好（每次样品测试后我都会制作样品测试报告，报告样品存在的缺陷），这样大概经过七八次的送样，材料的性能基本满足了T公司的材料的标准，第一次通过了测试后，又连续送了两三次样品，也都通过了产品的测试。我把样品承认的测试报告交上去，课长承认后交给资财。线看一种材料能够成功替代进口产品，我和部门的同事也很高兴。 接下来，线厂又提供了十多公斤线材，我按照课长的要求，安排生产机台上机进行试产，试产的过程也表明这种线材的性能基本符合生产的要求。我制作了试产报告，交上去。部门经理也知道了此事，经过各种承认手续后，公司安排了进行一次供应商评估活动，除了江阴的这家工厂，还有其他部门的一个新供应商在浙江，这次评估活动的人员由公司品证部经理、资财经理、我所在部门经理三位台湾人组成。 看这情形，我们都认为这次过去的是一支旅行团。 -----未完------
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