<p>同意10楼</p>
<p>由总经理主持进行风险评估，对利弊得失进行分析，然后得出结论。</p>
<p>最好的办法是与客户进行沟通，得到客户的理解，最终达到双赢。</p>
1、产品设计客户是否确认，如确认放行后改进。如果和客户确认的样品不符，坚决不能放行。
<p>客户可以接受就放行了。</p>
我建议：组织个新闻发布会，请个大电视台，讲明原因，当场销毁！既能发挥产品的作用，又能赢得更大的市场。（钱不是我花的，仅供参考）
<p>一、 能否召回？ 召回的成本是多少？－－能召回－－ 成本如果小于我们本次供货的所有利润的话－－多久会出现质量问题？ 在客户装配+销售+客户使用无质量问题这段时间是多久？ －－这段时间能否设计和制造出本批次数量的产品？－－能－－则，放行！（暗中了解这些召回的事情和成本）</p>
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<p>二、符合供货标－－放行</p>
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<p>三、以上二点任一符合－－放行； 均不符合，不放行－－通知客户， 共同商议解决－－客户也有可能会帮助共渡难关</p>
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<p>四、不放行－－客户要求赔偿－－完了</p>
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<p>五、跟质量部的关系， 奖励。</p>
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<p>六、跟项目部或者说设计部的关系， 找出问题所在， 找到预防措施， 解决问题。 </p>
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<p>七、惩罚与否根据调查结果。</p>
<p>让产品部门评估后，再作决定，没有数据，没有理论支持，神仙也难以作出决定；</p>
<p>要评估</p>
<p>放行后：1）如果质量问题马上被发现该如何处理？行动方案；2）如果质量问题是成“阴性”如何处理？行动方案？</p>
<p>不放行：1)客户的反应？后果2）产品改进？</p>
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<p>要有数据，没有数据，不会有好的决策。</p>
<p>放行时比较实际的做法</p>
<p>这是一个理想与现实矛盾的话题！当质量与实际效益冲突的时候做出的选择最能体现老板的理念和价值观！</p>
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<p>所以理念和价值观明确的话，个人认为不是难以选择的问题</p>
放吧，放好。。放好。。。