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1、红牌作战的方法
5S推行委员会在工作现场巡回诊断时,依一定的基准判断出违反5S规则的情形及不符合的项目时,就在其上面分别贴上红牌(图1),并填写表单编号、所属单位、红牌张贴理由及内容等。凡被贴上红牌的物品,责任部门主管必须自行检讨,并将处理结果向红牌张贴者联络报告。
2、红牌作战的对象
①经整理后不要的物品贴上红牌。
②需要改善的事、地、物以红牌标示。
③有油污、不清洁的设备贴上红牌。
④卫生死角张贴红牌。
3、红牌张贴的标准
①物品用途不明。
②物品劣化、变质、不良。
③脏污、不清洁的物品。
二、目视管理
目视化管理的技巧运用范围相当广泛,在工厂内使用较多的如颜色管理、管理图表、划线标记、示范板等。它通过最简当的标示减少管理的依存度,既提高工作效率,又不容易出错。
颜色管理是目视管理中经常运用的技巧。通过不同的颜色刺激人的视觉,提醒、警示员工注意自身工作,达成管理的目的。工厂内经常运用颜色管理的事例有:
1、进料管制
①物料贴示绿色合格标签,表明来料品质优良。
②物料贴示黄色待处理标签,表明来料品质有潜在不良。
③物料贴示红色退货标鉴,表明来料品质不良。
2、生产进度交期控制
①生产进度表中绿色线条表示达成预定交期。
②生产进度表中红色线条表示已超出客户要求交期。
③生产进度表中黄色线条表示已延迟但能满足客户要求交期。
3、物料先进先出管制
①物料识别卡上绿色条码表示上月进货。
②物料识别卡上黄色条码表示当月进货。
③物料识别卡上红色条码表示已超出使用期限。
4、人员识别
工厂不同级别的员工、职员、主管等的不同颜色厂牌、厂服进行识别。
三、3U MEMO
作业现场经常存在不合理(Unreasonableness),不均一(Unevenness)、不节省(Uselessness)、为了扑灭现场“三不”,通常对发现的问题点以正式的备忘录(3UMEMO)进行记录作为改善的依据。
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