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精益化策略在产品需求比较容易预测、品种少批量大的企业比较容易实施。而在今天这个以顾客为中心的消费者时代,顾客的需求越来越挑剔,企业之间竞争也越来越激烈,这为精益供应链的实施带来了两大挑战:如何协调供应链中的各级企业以做出全局最优的决策?如何面对多变的顾客需求和市场环境?
现状价值流图提供了许多信息,你需要牢记精益的基本理念,那就是减少浪费,必须先找出哪里有浪费?当你掌握了供应链的当前状态,你可以开始设计未来理想的状态。
绘制供应链的理想状态
为了理解供应链的未来状态,你需要回答以下问题:
1,如何依照指导原则来绘制一个供应链的理想价值流图?
理想的精益供应链必须严格按照下列的指导原则,虽然每个供应链都不同,但这些精益的原则是通用的:
■ 客户满意度
■ 减少浪费
■ 缩短交付时间
■ 减少库存
■ 实现流动和拉动
■ 可视化管理
■ 均衡拉动
■ 着重点放在总成本
设计未来状态时要常常提醒自己:
■ 从客户的角度来看这个改善流程有什么意义?
■ 经过改善,我们的流程能增加流动和拉动吗?
■ 这个改善活动能减少浪费吗?
2,哪些步骤可以帮助从现状走向未来?
从当前状态达成理想状态是一步一步的转变,必须把未来状态的每项要求都考虑进去,逐步改变目前的作业过程。绘制未来价值流图时,需要回答以下的问题:
清楚地列出需要改变的过程
■ 30天内能做什么?
■ 60天内能做什么?
■ 90天内能做什么?
■ 哪些会超过90天,为什么要花这么长时间?
■ 需要管理层的哪些支持?如何得到?
■ 需要到哪些现场去观察学习作业的程序?
■ 需要那哪部门的支持?
■ 谁来管理这些项目?他们该怎么做?
3,如何确定优先顺序并进行管理?
当你列下要做的事情时会很吃惊,这么多事要从哪里开始?最好是能从最快最容易获得结果的地方开始。哪些是你有能力执行的?哪些是不需要管理层的参与自己可以开始动手的?集中精力求得快速的成果,可以激励员工的参与和士气,没有什么比成功的例子能更有效地去驱动其他的项目。完成清单后,要问自己:
■ 哪些项目最接近客户?
■ 哪些项目可以缩短交付时间?
■ 哪些项目会加强流动和拉动?
4,如何确保迈向理想价值流图的持续动力?
达成理想价值流图必须加强项目管理,其基本要素包括:
■ 清楚地写下你想完成的目标
■ 详细的时间线明列任务、责任和完成日期
■ 依照“计划——执行——检查——调整”(PDCA)定期与小组成员沟通,每个人每次必须参加会议
■ 找出解决对策,让改善的流程不断地靠近理想的价值流图
维持动力的重点在于:确定方向,并且常常检查以确保自己留在正确的道路上。当遇到阻力时,要及时与管理层沟通,期待他们的支持来消除障碍。实施精益供应链将带你到企业的各个职能部门,以及外界的组织包括供应商与客户等,因此定期沟通非常重要,随时分享成功和遇到的困难。
同时要记住,你的优先项目并不一定是其他人的优先项目,因此你需要耐心地向大家介绍你想完成的项目与整个企业的关系,赢取他们的支持。
5,从现状到理想状态你将面临哪些挑战?如何战胜这些挑战?
当你正迈向精益供应链时,将会面对许多类似下列的典型问题:
■ 你需要高层支持,但是高层可能没看到你想创造的价值
■ 你需要跨职能部门的支持,但他们可能有其他不同的优先项目
■ 你需要外围供应商以及客户的支持,但他们的积极性不高
■ 企业可能暂时把重心放在降低成本的短期项目上改善流程
战胜这些挑战是一个持续的过程,你需要有一位高层领导100%的支持,帮助你消除障碍。
要想赢得他人的支持,必须与对方的利益挂钩,他们会问“改变到未来状态对我有什么好处?”要设法为每个参与者找到答案,回答以下的问题:
■ 未来状态如何为客户创造价值?
■ 未来状态如何使你的组织更有效?
■ 未来状态如何有助于你的供应商?
维护精益供应链
亨利·福特曾说,“只要能把工作从大的项目分解为小的项目,没有任何一件工作会大到不能解决。”在实施精益供应链时,这句话一针见血,但在分解项目时不要忘记精益供应链覆盖了整个供应链,要从总成本的角度来权衡。
为了确保成功,要设法让顾客和供应商参与到精益供应链的设计里来,考虑怎样才能最好地组织供应商的供货与内外部物流的网络,确保运输、接收以及仓库的管理都全力支持精益供应链的理念。
最后,要记住精益是个漫长的旅程,不是一个运动,结果不一定立即显现,而且需要努力地工作。虽然丰田公司已经很成功,但他们还不断地在继续减低库存,把问题凸显出来。精益供应链不仅在丰田公司被成功执行,其他的公司像戴尔电脑及沃玛特等,也都不断地在努力减低库存和成本,以求维持市场上的领导地位。你同样也可以在贵公司实施精益的供应链,预祝你成功顺利。
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