生产过程控制程序 为建立健全质量监控网络,使各生产工序处于受控状态,确保工序质量合格,特制定本程序。 本程序适用于公司生产车间各工序的过程和质量控制。 工作程序: 一、生产部负责制定生产工艺流程和工艺技术文件及设备选型,车间负责按工艺文件进行控制。 二、生产工序的设置应满足产品质量控制要求,作到不遗漏、不重复,能证明产品在生产过程中工序质量状态得到有效控制。 三、为保证各生产工序能严格贯彻工艺要求,生产部应制定相应的工艺操作规程或作业指导书,车间主任应持续地组织工序状态的控制、检查,督促生产操作人员认真执行有关的工艺操作规程,纠正不规范的操作行为。 四、生产车间根据工艺规程的要求在生产过程中设立质量控制点,把收奶、配料、杀菌、灌装工序设定为关键质量控制点,对其工艺参数进行重点监控。 五、化验员对工序质量和工序间的合格转序进行质量检测。 六、生产车间按设备管理制度要求对生产设备进行定期检修和维护保养,设备故障时及时维修,严禁设备带病运行。设备故障期间和设备维修后开始生产的产品应隔离、评审,确认无质量问题后方可出厂。 七、若遇水、电、汽等异常(含供量不足和停水、电、汽等)导致生产不正常或生产终止时,应对异常期间生产的产品进行标识、隔离、检测评审和处置,确认无质量问题后方可出厂。不合格品根据其不合格程度分别采取返工、改做他用或报损等方式处理 八、、监视生产工艺参数的仪器、仪表应按规定进行定期检定、校准、维护保养,以保证在用仪器、仪表准确可靠。 九、保存生产过程控制记录和设备维修保养记录及仪器、仪表校正记录,记录的保存期限为两年。 |