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经过金融危机的持续影响，绝大部分公司受到原材料成本、加工成本过高、产品销售不畅、订单萎缩、客诉增加等诸方面影响，部分公司采取产线停工或减产、降低能耗、压缩成本、缩短销售资金回帐周期等一系列措施，逐渐度过这个周期，而作为生产型企业，除了降低成本、提高营销等系列措施外，加强现场管理、提高产品品质也是当务之急。现场管理是每家生产型公司的重要支柱，也是公司不断发展、持续改善的基石。
如何做好现场管理，可以从以下几方面做起：
一．制度化
现场管理并不是简单的头痛医头、脚痛医脚，而是应该尽量做到合理化、规范化、制度化。推行制度化的益处就是问题有人处理，事情有人负责，人员有人管理，工作有人改善。虽然说制度化是每个公司所倡导的工作方法，制度化不是仅仅包括制度的制定，制定制度只是现场管理的开始，制度如何能更有效的执行才是现场管理的重点。现场管理的制度化需要一个逐步积累的过程，一般而言，现场管理的制度化分为三个阶段，分别为：强制执行期，督促执行期和约定俗成期。强制执行期为制度化的开始阶段，主要针对现场工作中的脏乱差等异常情况，强制人员按照制度进行执行。督促执行期为制度化的渐进阶段，对部分异常情况针对性的督促改进，约定俗成期为制度化的深入阶段，人员自觉遵守各项制度。推行制度化是一个循序渐进的过程，逐步分阶段推行可使制度化能更好的执行。
二.“三现”现场管理
现场管理的难度在于生产中问题出现的偶然性、突发性、间断性和重大性，所以绝大部分公司要求“三现”工作方式，即“现场、现物、现状”。也就是说现场管理者遇现场作业时的问题，应“即刻”前往问题发生的“现场”，到现场后及时观察“现物”的发生位置、多少，并即刻根据“现状”进行处理，从而切中问题要点并产生解决问题的决策。实际工作中生产主管不可能面面俱到，况且生产中的异常的突发性和偶然性就要求我们提高生产一线基层干部的工作能力及异常处理水平，即要求生产一线基层干部掌控现场工作中的产品品质、产线产能、操作人员调控并及时进行异常处理，减少。 该贴来自群组：质量生产谈 | 
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