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产能计算

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发表于 2003-7-21 21:18:00 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我所在的制衣厂生产管理模式有可借鉴之处。因为制衣的款式不同加工难度不同,单纯以件数来衡量产出不精确。把加工件数转变成时间不同的车间就可以在统一的基础上进行比较。这家厂的问题是单太多。为了控制住定单的量并且进行选择, 将依据工厂的产能来确定定单数。在衡量产能时考虑的是人数*工作时间* 天数* productivity生产效率* 出勤率。 生产效率为产出时间(由件数转变而来)/ 打卡工时。 我现在考虑的问题是产能和效率的计算方法能否改善, 有什么因素还要考虑。 各位大虾请指教!
沙发
发表于 2003-10-15 12:31:00 | 只看该作者
还必须结合每种产品的生产流程和工序能力来核定
板凳
发表于 2004-6-7 11:12:00 | 只看该作者
产能一般有两种计算方式。一是凭经验或实测,按流程(工艺)整一套各工序的产能,这样比较准确,但要下很大工夫,不好弄;再一是按人时或机时计算,如果单位技术资料完备,在办公室里就可以做出,但要考虑生产效率,即F值。
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发表于 2009-4-18 10:51:00 | 只看该作者
还要吸取更多经验
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发表于 2009-4-22 08:26:00 | 只看该作者

我觉得这种计算不太合理:1.人数并不能决定产能。一些辅助工种,如转运,清扫等的人数可以通过自动化输送设备或外包方式解决,但这时的产能并没有减少;2.产能与效率没有关系,产量才与效率有关。建议:1.由于产品款式变化很大,易根据统计规律,将它们折算成标准款式当量,按照当量的形式计算产能;2.计算产量和安排生产计划时,按照标准当量计算和安排。

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