跪求前辈们指导一下关于量产有效性审核适宜

mr26s

各位前辈,小弟我这是注册家园一年多以来第一次发帖,没想到竟是一个不折不扣的求助帖.

是这样,本人所在的公司,现在另一个城市成立了分厂,那现在马上就要进入预启动的阶段.

几天前领导指派我来负责对该分厂的一个量产有效性审核的主管工作.说老实话,以前我是曾参加过量产有效性审核的一部分工作,其实对这种审核也就是一知半解,所以现在简直都要抓狂了,都不知道具体应该从哪里着手好.

先恳请各位不要疑惑与公司为何如此轻易的信赖我这样一个初出茅庐的小子,事已至此,我也真的暂时没有时间在这里细说,我只是想家园里的各位前辈,参考小弟的如此境地,能否给予指点,好让我能理出一点头绪,到底应该如果去做这个审核.

真的多谢了!

领导今天给了一分审核检查表---由于新厂目前为止只达到了80%的准备状态,所以他说审核先不必侧重于体系方面---我是说,至于细部的规章制度或者说是各种Project计划什么的先不必细看,最主要的就是针对现场的工序管理,不良品管理,作业标准类,检查基准类,还有生产线的能力,瓶颈工序的管理,识别...等这种实地工序的管理方面.

我看了一下这份审核表,大体上分成: 1.外协品管理, 2.资材管理, 3.标准类管理, 4.现场管理, 5.出货管理;

诚恳的请各位家人对审核中的一些注意事项,审核技巧,或者是审核的掌控方法等相关方面予以指导.

感激不尽,深表谢意!!!

拜托了~~~

一千七百年

1.外协品管理

是否建立进料检验管理程序，抽样标准，不合格品处理流程；

 2.资材管理

建立资材管理程序，先入先出，进行看板管理；

3.标准类管理

《作业标准书》是否完善，能否起到指导作用，所有的作业、检查、设备保养等操作都要建立文件支持；

 4.现场管理

5S管理、看板管理、定位管理；

5.出货管理

产品检验标准是否完善，检验员是否培训合格，可追溯管理机制，不合格品管理程序；

建议建立新商品初期流动管理程序！