rage
发表于 2006-10-26 00:31:30
两个不同的理念
wangshsx
发表于 2006-11-26 20:56:28
<p>首先这是两种文化产生的管理产物</p><p>6S是日本的管理产物,即J理论.而6SIGMA是美国的管理产物即A理论.</p><p>J理论和A理论的区别在于:J,1终身雇用2缓慢的升迁和考核,第一次可能要15年甚至更长.3非专业化的事业历程.4内隐的控制方法.判断式为主.5集体决定.6集体责任,团队承担.7强调对员工的整体关怀(仁慈的专制政治)</p><p>A1短期雇用2迅速的考核和升迁3专业化的事业历程4明确的控制方法(量化为主)5个人决策6个人责任7对员工的个人关怀(只注重责任)</p><p>在现场整理打基础阶段应以日本J理论比较成功,也就是现在所谈的6S管理.而在真正推动要做到一切以量化一切按制度执行时,就需要A理论,即6SIGMA.当然两者是要相辅相成,如果完全做好6S也是完全可以做到6SIGMA的,例如日本丰田公司就是个很好的例子,他们只推行LP,不良统计基本是2.7已经超出了3.4ppm的6SIGMA的标准.6SIGMA做的好其实也就是整理,整顿,清扫清洁教养安全方面做的好的一个体现罢拉,所以正如管理学上讲的权变理论,世上没有教条的四海皆适用的管理标准,而只有根据时间根据时机而不断变化的最适合自己当时的管理!</p><p>所以,不要为具体的什么什么理论而很在意,说不定会马上又出来零缺陷管理风靡全球呢</p>
tonyred
发表于 2006-12-6 19:17:50
学习学习
lannyhe
发表于 2006-12-27 09:46:17
<p>12楼说得很有理！</p><p></p>
zhl0619
发表于 2006-12-30 10:16:10
出来乍到.谢谢!
heyia
发表于 2007-1-25 11:10:53
9楼的兄弟能不能上传点相关的案例资料？
子瓜二令
发表于 2007-2-1 20:46:16
<p>上上楼的楼主,我认为,你的那个只是争对你自己的行业,或精加工,和一些流水线.向我们这种企业,只是制造一些非标的容器,工序及工艺有点对不上,我们也尝试过5S但是一直没有实现,</p>
hualina
发表于 2007-2-25 17:04:13
6s主要应用与车间生产管理,更强调现场,而六西格玛则是面向运营的全过程管理,所涉及的范围更加广泛
zhaotiehon
发表于 2007-3-1 19:41:01
这是两种管理方法,6S主要针对生产现场管理,现在推行的企业很多,开始用于日本企业,而6SIGMA是应用与质量管理的方法,开始于美国,现国内导入的也有,但能真正做好的基本上没有,但都可以利用两者的基本思路进行工作.
黑土豆
发表于 2008-10-29 13:10:35
<p>领教了，看来这里真是个好地方！</p>