windwang 发表于 2007-11-27 10:48:35
生管和PMC的概念還是有所不同的windwang 发表于 2007-11-27 10:53:06
生管和PMC的概念還是有所不同的windwang 发表于 2007-11-27 10:54:56
生管和PMC的概念還是有所不同的南华学童 发表于 2007-11-29 00:16:02
<div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>wlx1001</i>在2007-11-22 20:46:46的发言:</b><br/><p>生管的计划安排不是仅局限于生产,其它方面如:人力资源、人力成本、批量问题等,都是需要考虑的。物控也不仅仅是物料计划与跟催,而是如何向零库存的目标前进及如何能用更少的资源占用达到企业的高效运作。</p></div><p>非常赞同。要明确解决高效运作的目的要求和协调平衡资源付出的关系可不是件简单的事情呀,但一定是最值得去做的事情。</p>Syspack 发表于 2007-11-30 21:01:36
<p>对我来说,良好的生产计划与物料计划是高效运营的基础与前提,因此我会非常重视这两个岗位。</p>tjbab 发表于 2008-3-7 16:29:59
<p>生管就是夹心饼干,我都干了六、七年,想转行了</p>cream2826 发表于 2008-3-12 11:11:47
<div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>永远的皮皮</i>在2007-11-20 10:44:10的发言:</b><br/>最近我在上海工作的时候,忽然笑了,知道笑什么吗?感觉生管工作似乎都喜欢招女生来做,你老大也该往高去走了才对,哈哈哈。</div><p>女生做的还是少,我做计划主管有两年了。但也找过相关的工作,但企业对女生做生产,有点接受不了。尤其是外企,一律都要求男生</p>alexpiero 发表于 2008-3-12 23:03:55
<div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>Syspack</i>在2007-11-30 21:01:36的发言:</b><br/><p>对我来说,良好的生产计划与物料计划是高效运营的基础与前提,因此我会非常重视这两个岗位。</p></div><p></p><p>俺领导要是也这么想就好了,在我们公司生管和物控是很不受重视的。</p><p>别的地方出了问题,一般都往我们这推。无奈了!</p>xiong_et 发表于 2008-3-13 21:40:22
<p>生产计划与物料控制(PMC),不管你的单位是ERP系统、MRP系统还是手工与电脑结合操作,要控制好物料你必须做到这几点:</p><p>一、PMC部门在公司的组织构架流程上应该是生产部和物控部的上司,有着绝对的行使权</p><p>二、在采购部设置跟单员、把采购部的跟单员的管理权交由PMC管理</p><p>跟单员要评定、统计、考核采购、供应商的物料到货时间、数量、质量并对供应商分级(A类供应商B供应商C供应商),尽可能采购A类供应商的物料</p><p>三、零库存管理</p><p>四、生产物料耗损的控制和耗损后补料的控制、补料时间控制</p><p>五、定制有效的物料计划流程</p><p>1.建立生产计划表;2.计算标准用量(BOM标准用量);3.请购物料依据(包含五个要求)a.订单量b.库存量c.标准用量(BOM标准物料清单)d.正在途中的物料e.采购周期4.查订购方式5.进料控制(物控部每天出一份欠料清单,IQC每天出一份物料的质量清单)6.收料等</p><p>六、物料计划的跟进</p><p>七、库存量管制方法和物料短缺的原因及预防</p><p>八、生产进度控制方式和PMC绩效管理、PMC执行力管理</p><p>总之:一定先有生产计划→再有物料计划(特殊专有稀少物料情况是物料计划决定生产计划),由于时间问题就说到这,个人愚见拿出来交流,大家多批评批评!</p>smallyao 发表于 2008-7-30 21:41:05
<p>从楼主只是简单的对生管及物控的一般流程及职责进行总结,看的出理念还是有的。说流程对一个稍微有点生产经验的人也就是一天半会的事。所以讲这些没有什么意义的。生产的产品不同,工序就不相同,物料也不相同,整个生产规划与你所处的公司的管理精度,管理水平是分不开的。想象一下如果整个公司的销售预测精度不高,那么如何去做整个生产规划(涉及机器设备及人力规划)后面又如何规划物料?用ERP又是如何规划??等等。不要随便说“很简单”就说MC这块真正能做到既能供应生产又能降低库存是</p><p>有难度的,就电子产品来说,更新换代很快,如何去快速对应“小批量多批次”的订单是个永恒改善的管理主题。又如何规划啊??</p><p></p><p></p><p></p><p></p>