[原创]跟单管理

mengben 发表于 2007-4-24 15:10:18

非常希望得到您的批评、指正，谢谢跟单作业的主要工作是在工厂业务流程运作过程中，以定单为依据，跟踪产品（服务）运作流向并督促定单落实的基础性业务。它根据已签署的商务合约中的相关要求，选择生产加工企业，指导、监督其完成生产进度，以确保货物按合约要求如期装运、发货等工作。<h3 style="MARGIN: 13pt 0cm;">第一节生产主导型工厂跟单流程</h3>对于跟单业务的管理，可以采取工厂采购部门主管运作，也可以采用建立独立部门负责。因为，跟单业务关系到采购、物料、财务、企划、营销等多个部门，单一的采购部门很难进行全方位的管理。因此，本书在介绍完相关知识之后，才对本业务进行详细介绍。1.分析市场需求工厂订单管理部门应根据销售预计、生产加工计划、实际采购能力以及其他一些相关的因素，制定切实可行的采购订单计划，并下达订单部门执行。因此，首先接受订单任务的就是采购部门。采购计划制定的前提是准确地分析市场需求，进而制定销售计划。因此采购部门除了考虑生产需求外，还要兼顾市场战略、潜在的需求等，联合营销部门、销售部门进行联合运作，分析好市场需求的各类信息。为此，仔细分析市场合同签订数量、合同剩余量（包括延时交货合同）的各种数据，研究其变化趋势，全面考虑计划的规范性和严谨性，参照相关历史要货数据，确定市场需求。要对市场需求有一个全面的了解，远期发展与近期切实需求相结合。年度销售计划在上一年末制订，并报送至各个相关部门，下发到销售部门、计划部门、采购部门，来指导全年的供应链运作并根据年度计划制定季度、月度的市场销售需求计划。2.物料需求计划确定销售计划决定着生产计划，而生产计划要想尽快地完成，首先要确定生产所需要物料的多少，这就是物料需求计划。物料需求计划来源于：主生产计划、独立需求的预测、物料清单文件、库存文件等。物料需求计划=生产计划量-库存量+预测的实际浮动量。预测的实际浮动量主要是指：在实际生产中，由于各种情况的出现，生产计划量所需要的物料往往会多余或少于理想的计划量。比如，生产A产品，A产品由3个B物料组成，计划生产C个A产品，那么需要B物料就是3C。但因为，生产过程中、物料运输过程中、物料存储过程中等，会出现D个不合格物料。因此，在生产中实际只有3C-D个物料，这样就造成了缺货，需要临时采购。工厂可以在制定物料需求计划前，首先假定一个产品损害的幅度E，这一幅度是百分比，比如根据经验从运输到生产全过程，100个物料，会有3个物料损害，那么就是3%；如果10000个物料，有个3个损害，就是0.03%。那么最终的物料需求计划就是3C×（1+E）。3.确定订单计划在制定订单计划时要综合考虑市场、生产、订单容量等各个要素，采购的数量和时间应由以下公式进行确定。下单数量=生产需求量-物料需求计划-现有库存量+安全库存量下单时间=要求到货时间-认证周期-订单周期-缓冲时间4.进行一般跟单工作一般跟单工作详见本章第二小节中的销售订单跟踪流程

mengben 发表于 2007-4-24 15:13:14

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down60102.asp?ID=73311继续观看，请下载

偷偷发表于 2007-7-2 21:28:33

谢谢楼主

mfb_514 发表于 2007-7-7 11:25:28

看看，学习一下，努力争取中

dani1717 发表于 2009-12-23 11:30:01

谢谢

longweimin 发表于 2009-12-23 19:03:14

谢谢

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