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本帖最后由 会飞的猫 于 2013-5-22 12:26 编辑
“五常法”对我国全面质量管理工作的启示
随着我国继续扩大开放，逐步融入全球一体化市场，面对更加激烈竞争的市场，全面质量管理逐步成为企业发展战略的核心，而选择一种符合自身实际情况的方法，将是全面质量管理工作取得成效的关键。经过近几年的学习研究，特别是借鉴日本、香港和欧美全面质量管理成功的经验，针对我国目前普遍存在的工作效率低、机构臃肿，人员素质不高，标准化意识淡薄，工作干劲低、浪费多、故障多等管理问题，笔者认为有一种全面质量管理方法——五常法比较适合目前大多数组织采用。通过这种方法，制订和贯彻组织活动标准，使生产、技术、经营活动合理化，提高职工的素养和工作责任感，不断改进产品与服务，最终在顾客中建立良好声誉。
一、什么是五常法
在日本进行装船前成套设备检验工作时，笔者走访了很多日本的企业，其中包括著名的松下公司和东芝公司。笔者始终思考着两个问题：日本为什么能从40年代末的废墟中经过30年的时间一跃成为世界经济强国？日本产品为什么能从质量差、档次低而转变为现在高质量的代名词、产品遍布世界各地？在日本工厂里，我看到，无论是车间、仓库、办公室，还是走廊、楼梯、通道和绿化带；无论是地面、墙面还是天花板，到处干干净净，整整齐齐和井井有条。在日本的住宅区根本没有清洁工，每个家庭都会自觉地做好屋前屋后、巷道院落的清洁打扫。日本的一些质量管理专家告诉我，这些现象的一个主要原因在于日本已经开展很多年的“五常质量管理法”，它使政府部门和各种组织都建立起一套标准化管理体系，从根本上改变了人们的工作环境、工作责任心和纪律性，从而改变了日本民族的文化素养，这也是日本经济振兴的根源之一。
五常法是日本5S法的中文译本，它是全面质量管理的基础模式之一，有一整套实施、推行的标准和方法，它包括5个方面：1、常组织；2、常整顿；3、常清洁；4、常规范；5、常自律。
1、常组织
常组织就是明确区分工作场所的任何物品为有必要的和不必要的二类，将必要品的数量尽可能减少然后留下来，放到合适的位置，将不必要的物品清除掉。
随着经济的不断发展，各种各样的信息、产品、服务层出不穷，如何从大量的东西中区分出自己工作中需要的东西已成为一门艺术，扔掉东西和保存东西同样重要，就像扔掉一辆很破的自行车和能够将它修复使用一样重要。实施常组织的技巧就是要采用分层管理标准和“一就是最好”的原则。分层管理是将身边的物品和收集的资料按重要性分类，再减少不必要的积压物品和信息。“一就是最好”原则是指在组织中，每个人的工作标准应该是：一天内处理完毕，一次就做对，有一套工具/文具，一页的表格，一个文件存放处等。
２、常整顿
把必要的物品按规定位置放好，并放置整齐，再加上标识，这是提高效率的基础。常整顿使工作场所整齐有序，一目了解，减少找寻物品时间，消除过多的积压物，最终提高办事效率。
３、常清洁
整个组织全员参与，将工作环境中每台设备、每个物品和每个地方进行有规律的清洁和护理，关键是划清区域，落实到人，每个人必须肩负各自的责任。
４、常规范
常规范强调采用目视管理方法。目视法现在广泛地被应用于生产、服务、质量、安全等工作中，它的要求是一看便知道、不必浪费时间去研究或寻找。例如，通过工作人员身上挂牌，明确每个人的职责范围、方便顾客；政府部门在窗口设立政务公开栏，明确工作范围、周期以及收费标准；进口商口检验合格后加贴检验检疫标志；企业的危险区域或危险物品加贴警告标识等……。
５、常自律
组织创造一个具有良好氛围的工作场所，教育培训每个人应养成好习惯和应遵守的标准规章制度。
二、实行“五常法”的优点
作为一种全面质量管理的体系模式、ISO9000的认证在中国如火如茶，越来越多的组织参加到ISO9000贯标认证的队伍中去。据统计，全国已有14000多家企业通过SIO9000认证，国内组织为提高质量管理水平，都想通过走ISO9000的贯标取证之路来实现。事实上，我们必须清楚的认识到，我国目前大多数组织质量管理水平还处在较低的层次，企业人员的素质不高、管理漏洞很多。而ISO9000标准是一系列指导组织建立质量体系的国际标准，这种质量体系的建立和运行对一个组织的组织结构、人力资源、生产设备、作业流程有相当高的要求。其中特别是对人员的要求，从最高管理层到每个职员、供应商、分销商和代理商均须充分发挥主动性、积极性、创造性和合作性来全面参与，同时每个人还必须达到一定的教育培训水平。更何况，现行的ISO9000标准更适用于大型的组织、制造行业，并不是完全适合所有类型组织。
从这几年情况来看，很多组织进行ISO 9000的贯标取证走了样。有的企业文化化质量体系与组织实际运行情况脱节，到审核组年度复查前再加班加点准备资料，建立的质量体系只能是“迎审体系”，还有一些企业有意省略应该写入质量体系文件的内容，使体系运作中的“符合性”和“实施性”大打折扣；有的干脆放弃质量目标的要求，在原有的组织结构上旧瓶装新酒、使体系运行产生许多无效的工作，内审和管理评审成了文件的“附属品”，文件越编越多，字越签越多，流于形式。所以，笔者认为国内很多组织并不适合进行ISO9000标准的贯标取证，他们应该先打好全面质量管理的基础，从五常质量管理法开始做起，在条件成熟的时候，再考虑建立ISO9000管理体系，他们目前的管理现状和人员素质并不是花些钱，有几个月时间就可以改变的，如果勉强进行，也不可有好的效果。
五常质量管理法诞生在日本，近几年逐步在全世界推广。目前日本有85%的组织实行了五常法。香港特别行政区政府在1998年拨出260万港币开设五常法审核领导训练课程，至今已有2000人参加了培训，去年5月香港成立了五常法协会，以推广各行业开展五常法，改善员工及企业的品质、生产力、形象及竞争力。美国的韦勒克斯公司1991年开始实施五常法后，生产力增长幅度超过26%，年产值翻了一番。工人们在解释五常法带来的变化时说：“以前我必须等主管告诉我该做什么工作，现在我知道应该做什么，在这个系统中每个人都知道会有什么问题和怎样解决问题；实施五常法前，我只是工作而已，现在我开始不断改进工作”。香港康杰中英文幼稚园暨幼儿中心从1998年开始推行五常法后，学校环境变得优美，员工团结合作，工作士气提高，开始有系统地思考工作问题；实施五常法使学生在优良环境中成长，更培养教育他们整洁自律观念，令其一生受用，得到校长和家长们的一致肯定；推行过程中，中心还不断改进既定工作程序，为ISO9002质量体系认证奠定了稳固的基础。不久前，幼稚园顺利通过了ISO9002认证，成为香港首家获证幼稚园。据统计，九成以上的组织运用了五常法后获得了成功，特别是在政府部门和服务性行业，如酒店、医院、幼儿园、超市等。
根据目前国际上最先进的TQMEX理论，将实施的全面质量管理的优秀模式系统化，见表1。
从表1中我们可以看到，五常法在实现全面质量管理系统中是第一步，是建立和保持全面质量环境的方法，它通过建立一套比较完整的标准化管理模式，改善工作生活的环境，改进人们的思维过程，为企业实施不同侧重面的质量管理模式奠定基本的、强有力的基础，这种方法比ISO9000质量管理体系更适合于我国目前质量管理水平相对薄弱的现状，对组织的发展能真正起到促进作用、大量的事实证明，采用五常法进行质量管理的组织会有六个方面的明显改进：建立良好的组织形象和一个相互尊重、工作有意识的工作环境；提高员工素质和增强团队意识；大大提高工作效率；消除人为故障和浪费；保证产品质量；保证工作安全性。
表1：全面质量管理优秀模式图
五常法 5S → 商业过程重组 BPR → 质量管理小组 QC → ISO9000质量管理体系 → 全面生产性维护 TPM → 全面质量管理 TQM
三、如何实行五常法
实行五常法要求组织全员参与，即从最高管理层到每一个普遍员工都要承诺和努力做好，一般可以分为四个步骤实施：
（1）成立五常法执行委员会。委员会的成员包括各部门主要负责人，由最高管理层直接领导。执行委员会设定目标，建立和发布标准，制订行动计划，协助成立工作小组，担负培训工作，监督工作表现。
（2）进行教育和培训。一方面，在组织中进行全面质量管理的基础教育，包括协助管理人员包括领导作用，懂得去启发、引导和激励员工不断改进、努力奋斗，同时促进每个员工发扬主人翁精神、积极参与，另一方面，把五常法的概念、原则、技巧、工具传授给员工。
（3）做好五常法促进活动。按照五常法行动计划表的标准和要求，进行促进活动，并对活动中表现出色给予奖励。记录好每一项活动要求、所遇到的问题以及采取的措施和结果。
（4）做好评估和总结。对五常法活动进行审核评估，做到上下沟通、相互学习、不断改进。
质量第一是我国经济建设方面的一个长期战略方针，增强全民质量意识、不断分析、学习和采用国外先进标准，加强全面质量管理是一项长期而艰巨的任务，这一切必须从基础工作开始做起，必须走一条符合国情、民情的质量振兴之路。各有关职能部门和组织在推行全面质量管理时，必须从实际出发，量体裁衣先进最佳的方式，踏踏实实地的打好基础，真正使质量管理出成果、出效益。中国有句古训：“一屋不扫，何以扫天下”，意思是做任何事情，先从小事做起，先从基础做起，先从自己做起，这也是五常质量管理法的精髓所在。
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