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楼主:sinber - 

[讨论]QE和SQE的不同心得

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发表于 2008-1-20 09:23:55 | 只看该作者
1.对供应商进行例行的绩效评估和audit.
2.
品质监督和异常协辅
3.NPI(new product
导入)/ECN 变更时,供应尚制程及产品的确认,CIP的改善.
4.GP
产品及其管制.

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发表于 2008-1-21 11:34:00 | 只看该作者

不過做sqe一定要有原則,且原則性要很強才可以的.

腐敗決對不可以.

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发表于 2008-1-21 11:34:57 | 只看该作者
我們公司的就經因些被pk了
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发表于 2008-1-22 23:29:03 | 只看该作者

Q 做了3年了,发表点个人见解:

QE 主要是负责掌控厂内品质,确保到客户家的产品没有问题.如果客户有抱怨,需要处理客户抱怨事宜.沟通对象是工厂内.

需要些许风险评估能力,但是不需要很强的专业背景,也不需要很强的管理能力

SQE 主要是负责供应商家的品质,确保到工厂的材料没有问题,沟通对象是供应商和工厂

需要比较强的专业能力及工程背景,还需要管理能力.

不管是供应商制程能力的改善,材料设计的改善,....这些都需要.

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发表于 2008-1-24 16:53:15 | 只看该作者

QE=对内,SQE=对外

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发表于 2008-1-24 18:41:01 | 只看该作者

我做了5年sqe,总结一句话:比qe有意思,但要求更高,更遭罪,时间久了,也很没劲!

当然这取决于每个公司赋予SQE的职责,像GM和VW的就不错,不用负责现生产。

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发表于 2008-2-3 09:07:22 | 只看该作者
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发表于 2008-2-28 21:07:00 | 只看该作者
简单 一个属于IPQC 一个属于IQC,都有压力,IQC压力更大
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发表于 2008-3-4 14:48:29 | 只看该作者

呵呵  你们说的好阳光啊.........

20
发表于 2008-3-13 20:21:44 | 只看该作者
sqe的确是个肥缺,不过的看你们公司的实力了,碰到牛的供应商,气死你!

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