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三、实施计划
1.清理在制品
由于现场很混乱，首先必须要将生产现场的在制品清理掉，计划用一个半月的时间来清理在制品。
为了确保在制品能够有效清理，首先与市场部进行沟通和理解并征求到老板的大力支持。说明在这段时间内，生产部门主要是清理在制品，少投新的订单。前段晚上不加班，后段利用晚班和节日加班的方式消化在制品。
由于在此期间抓住了几点，一是征得老板的支持，二是和市场部沟通得到业务员的理解，三是与一线的员工讲明在制品对其自身的利弊获得了一线员工与干部的认同。通过一个多月的努力工作基本完成了在制品清理，使整个生产现场空间增加了，一些盲点消除了，一线管理人员不用再到处找产品了。
2.加强对一线管理人员培训
在推行在制品清理期间发现一线管理人员管理能力较差，基本不了解如何管理现场。组长接到订单后就是去领料，有料就领，没料就不知道要做什么。副组长一天到晚只是在维修不良品。整个生产过程完全是作业员自由发挥。80%的时间线上找不到组长。
为了提升一线管理人员的管理能力，为此，制订了相应的工作职责表和培训提纲。以便于管理人员有针对性的学习提高。决定利用早会和例会以及现场发现问题时的机会教育对管理人员进行培训，坚持每日下班前写好次日早会文稿，次日早会后将文稿下发各管理者学习并会签。此项工作要长抓不懈。
3.亲自整改产品线，建立一条样品线
4.推行5S
5.改领料作业为发料作
6.改产品分段作业为流水作业
7.推行每日下班前清点材料、治工具、文件工作 |
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