本人首检的实施办法,希望家人提出不同的意见

破衣问路

首检是为了发现问题

xuxiaobin

大家说得很好，还有一点要注意，那就是检验规范，检验规范应包含，检验项目，检验标准，检验手段，量检具。

一千七百年

QUOTE:

以下是引用龙少在2007-1-16 11:36:01的发言：

方法如下:

1:  操作工的加工好的第一件零部件,必须送到检验员手上检验(操作工要带上图纸)

2:  检验员以图纸和检验规范对零部件进行检验,并做好相应的检验记录,在零部件上做上首检的记号;

3:  操作工把已首检的零部件隔开放在显眼的地方,等本批零部件完工后在放进筐里;

 这是我在金工车间实行的首检方法,希望家人指证不足之处

       

                                   

1、检验员应该是依靠检验标准书来检验的，这个文件是依据图纸做出来的，主要控制关键的部位，图纸上要求的尺寸太多，没有必要检测那么多部位！

2、检测完之后让生产部门签名确认（也是告诉他检测的结果，让他认同），资料要保存（可追溯机制）！

3、首检的产品我们是保存3个月，以免后工序投诉时拿来比较，看是不是和首检的产品一样，然后推断问题是一开始就存在还是在生产时发生的异常！

everxiaoli

偶认为：首件检验，并不一定是第一件完工的产品。首件可以是一小批，比如五个、十个，这是通常的作法；

另外，偶认为，不一定是第一件生产出来的产品作为首件，刚开始生产时定会有一些异常，第一件不一定是良品，所以，首件的定义应在文件中写明确了；

首件一定是要操作人员自检合格后方可送检；

文件中还应规定首件检验的时机。按规定，人、机、料、法、环，发生变化时都要做首件的。如二十四小时生产时，换班时，是否要做首件？如换料后，是否要做首件？等等。

龙少

呵，说真的，没想到这个问题，有这么多人提出宝贵的意见

我有个群，是机械方面的加工质量管理群，有兴趣的可以加入

群号：37246903

以后要是要什么资料，只要我有，都传给你们

zhxfen2005

检验员检验数量有限.以自检为主.检验员只是监督作用.

catsdogs

#8 说的有道理

龙少

QUOTE:

以下是引用asususa在2007-1-16 21:51:33的发言：

我个人认为的可以改进的地方：

1：操作工不需要带上图纸，检验员手上应该有一份同样经过Qualification的图纸，检验员就应该根据材料的料号找到相应的图纸。这样的好处：一来检查检验员手上的图纸是否完备；二来，现场工人的图纸经常会被工程师修改，或者做一些手动修改，而他们又往往忘记进行图纸升版，这样就会和质量人员手上的图纸发生冲突，如果质量检验人员使用自己的图纸，那么就比较容易发现类似的问题，可以避免图纸或者流程文件版本出错的问题。

2：仅仅做记录还不够，还必须将首件的记录结果文件由制造/质量双方面签字认可，并存档。

3：第三条我没有意见。

4：请注意，首件检验是比较重要的一个环节，建议不能让实习生或者没有操作资格的员工操作。

第一条我之所以这样定，主要是我这加工的产品太多了，都是散件为主，加上检验员又是今年刚招里来的，还在学习当中，要是让检验员找图纸，可能会浪费时间，给操作工带来不便

第4条说的对，可惜厂里留不住员工呀，这也是我失职的地方吧

gyXCY

我个人持以下意见：1.操作工加工的第一件零部件，必须有登记（材料的来源与数量），以ISO体系文件操作的时候必须是能对产品进行跟踪，且能进行材料追溯，认证。在操作工移交到下一工序的时候一定要有文字材料的记录，以防做假。2.我觉得这3条所需要的人员直接在一条线上全部处理最好，减少人员，最后以抽检的方式确定整批产品的合格率，期间必须要有明确的记录。

tttllll

教检验员首检后检验员应以书面形式出具检验结果