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一、精益生产(LeanProduct)
精益生产中的“精”表示精良、精确、精美,“益”表示利益、效益等。精益生产就是准时化制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。
精益生产是基于成本、质量和提前期的生产方式,通过消除浪费对业务流程进行持续改进,实现多品种小批量生产。
从顾客角度定义价值,有效配置和合理使用企业资源,以最小的投入,及时地满足客户多元化的需求。精益生产方式的核心思想在于通过“持续改善”、“消除浪费”,使得生产系统和产品尽善尽美。
精益生产方式具有如下的特点:
①以简化为手段消除生产中的一切不增值的工作。
②强调人的作用,充分发挥人的潜能。
③采用拉动生产系统。
④不断改善,以尽善尽美为最终目标。
二、质量持续改进
随着社会的进步和经济的发展,质量的定义也从传统的“满足产品质量的规范要求”发展为“满足顾客的要求”,质量持续改进已成为质量管理的核心。
通过对生产过程进行合理地规划,以有计划的、系统的为基础,从而达到满足并增强质量要求能力的目的,真正实现了以顾客为关注焦点。
持续质量改进所遵守的规则,就是针对造成质量波动的两类原因实施控制,把波动限制在一个较小的、合理的范围内。如果做到了,产品质量便会稳定。
因此,持续质量改进就意味着持续不断地减少波动。质量持续改进过程如下:根据产品质量特性,通过数据分析,发现生产过程中质量波动;通过实验设计和统计过程控制,提出质量改进方案,最终到达顾客满意。
三、精益质量改进模式和方法
生产过程中的波动是无法完全消除的,因此,使波动为零是持续质量改进奋斗的目标。这种向波动为零的目标不断逼近的改进过程,就是持续质量改进的过程。
运用精益生产理论和质量管理方法相结合形成精益质量管理模式,结合企业产品设计和制造的过程,建立质量改进方法,以质量管理体系和质量管理信息系统形成精益质量持续改进体系,并在生产中应用和改进。 |
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