可靠性——中国制造业腾飞的必由之路王佳 外国资本家最初在中国投资时,还只是把中国当作亚洲组装线的最后一站,中国几乎成了廉价劳动力和土地的代名词,“中国制造”在国外市场上给人的形象为廉价但低质。而近期频繁的产品召回事件对“中国制造”更抹上了一层阴影。美国玩具业巨头美泰公司两次宣布,将在全球范围内收回近2000万件“中国制造”玩具,理由是这些玩具使用的涂料铅含量超标。召回事件经媒体曝光后,部分家长对“中国制造”的玩具产生了一些恐慌和不信任感。虽然最后美泰为此做出了道歉并表示,近期召回的绝大部分是因美泰公司设计上的改进,这些与设计相关的召回与中国厂商无关。但频繁的召回事件依然对“中国制造”产生了很大的影响。中国的企业需要也必须通过提高产品的质量及可靠性,才能在国外市场上树立起了自己的品牌。许多优秀的国有、民营企业近几年来已经开始开展可靠性工作,为今后的发展打下坚实的基础。
对一个品牌来讲,在产品已经可以达到质量合格的基础上,想要进一步提升产品的使用体验,就必须开展可靠性工作。产品的可靠性已经成为衡量产品质量的重要指标之一。所谓可靠性是指在规定的使用条件下,规定的时间内产品完成规定功能的概率。举个例子来讲,出产时质量全部合格的两辆车,经过了几个月的试用,一辆车毛病频频,门锁扣不上、车窗摇不上、漏机油等等,丧失了部分功能;另外一辆则没有出现什么问题,一切功能正常。那么我们就可以说,前者可靠性差,后者可靠性好。同样是汽车,可靠性差带给用户是烦恼,可靠性好带给用户是享受。虽然两部车出厂时产品都达到了质量合格,但是在使用过程中,可靠性的好坏将更大程度上影响消费者的对产品的使用体验。
国外的许多知名厂家已开展可靠性工作多年,通用公司就是最早引入可靠性概念进行产品设计生产的公司之一。在2001年3月,在通用汽车实施可靠性工作几年后,从客户处得到的大量积极的反馈信息,促使通用公司开始在全球的子公司范围内全面推荐使用可靠性产品。并且和可靠性行业的企业瑞蓝公司进行了深层的合作,一方面由瑞蓝作为供应商为通用公司提供可靠性项目的技术支持;另一方面,通用公司也对瑞蓝科学家队伍进行的研究项目提供了长期的GE全球研究基金资助,在一些产品上进行了许多协作性的开发工作。经过了长期的可靠性工作开展后,通用汽车的可靠性水平显著上升。美国权威汽车调研机构J.D.Power于07年最新公布的北美地区汽车车辆可靠性(VDS)调查报告显示,通用汽车旗下别克品牌战胜诸多豪华品牌赢得榜首位置。在这份排名中,别克品牌以145个问题/每百辆车的杰出表现,和丰田旗下的豪华汽车品牌雷克萨斯分享了这份殊荣。J.D.Power负责车辆可靠性调查的相关负责人表示,通用旗下别克品牌的优秀表现,使消费者挑选最可信的汽车产品时,有了更广的品牌选择和价格选择范围。消费者现在不需要再像以往那样,为购买更加可靠的汽车产品而必须付出昂贵的代价,从这个角度上看,别克品牌的性价比优势更加明显。J.D.Power的研究人员同时认为,别克品牌在今年的车辆可靠性调查中获得头名,无疑将大幅提升该品牌在市场上的形象,以及其在二手车市场上的受欢迎程度。而值得一提的是,在中国市场,根据J.D.Power此前公布的2007年中国汽车市场售后服务满意度(CSI)调研报告,来自通用的别克品牌也位居三甲,在此次调研的各项考察指标中均表现强劲。
除了汽车行业,可靠性工程在制造业内还有广泛的应用,涵盖信息技术(IT)、家电、航空航天、机械、能源等领域。本土企业中,重视可靠性工作的公司也逐步取得了一系列的成绩。中国是世界上最大的家电制造基地,每年有大量的产品出口。国际市场上的竞争对质量提出了更高的挑战。在美国,一次上门服务的人力成本就高达75美元,在欧洲亦是如此,昂贵的人力成本绝不允许家电产品有缺陷。海尔公司在可靠性工作上做出长期的努力,不仅有每种产品的质量检测,还建立了专门的质量保障检测中心,进行专门的可靠性研究。截至目前,海尔集团质量监测中心已建成了9大类产品、2800多个台位的产品可靠性测试分析中心。据质量保障检测中心的刘向阳部长介绍,为了提升产品在全球市场上的竞争力,海尔率先在家电行业开展了家用电器可靠性测试方面的探索,通过研究家用电器产品适用的可靠性验证方案,以期望实现对用户承诺的保修期向保证期的过渡。保证期与保修期,虽然只有一字之差,但反映的本质是质量观念的天壤之别。保修期的承诺缺乏竞争力,因为修一次,用户就会伤心一次。由于家用电器产品与人们的日常生活紧密相关,其产品的可靠性就显得更为重要。只有通过可靠性测试的验证,产品才能进入全球市场,真正实现对用户的保证而不是保修的承诺。本土企业中联想公司也是电子行业中较早开展可靠性的企业。经过了几年的发展,在2006年12月,据美国PC杂志对3.5万多用户进行的调查。在笔记本电脑类的调查中,苹果和联想在笔记本电脑的可靠性和用户对可靠性的满意度方面的得分都超过了平均水平。
可靠性工作的展开,除了提升客户满意度,增强消费体验外,还为可以减少故障和事故的发生、减少停机时间、提高产品可用率,在无形中为公司降低了大量的维修成本,避免不必要的经济损失。而要提高产品的可靠性,必须在各个环节上做出努力,但最重要的是设计阶段。如果设计阶段不合理,想通过事后的维修来达到所期望的结果,是几乎不可能的。这也是为什么可靠性工作开展如此重要的原因之一。
我国可靠性工程近几年来发展迅速,但是与发达国家相比,还有很大的差距。为尽快改变我国可靠性工程落后的局面,各级领导和各类人员应尽快从认识上转变观念,树立当代的质量观,把产品的质量与可靠性同等看待,使企业走上可持续发展的道路。有效的推动可靠性工程,将理论成果与现实应用紧密的结合起来,把产品的可靠性要求纳入产品指标体系并进行相应的考核。这样才能让中国的产品更快更好的跨出国门,树立自己的品牌,踏上腾飞之路! (摘自e-works网站 ) |