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标题: [原创]Goldratt曾经悬赏5000美金的一道作业排序问题 [打印本页]

作者: nisky    时间: 2009-2-17 11:02
标题: [原创]Goldratt曾经悬赏5000美金的一道作业排序问题

这道题目也是我今天在看《运营管理》的时候在“同步制造与约束理论”后面看到的一道题目,拿出来给大家讨论一下。

 

IMG_1560.JPG :[attach]120170[/attach]

该产品工艺流程如图,成品由4个零部件组成,每个零部件都需要经过一定的加工流程,具体说需要使用的设备和时间如上图。

 

任务:

8周内生产尽可能多的产品,用甘特图表示出在8周之内对每台设备的作业排序。

 

最低要求:

  1. 任何时候WIP的原料价值不能超过50 000美元
  2. 每周至少生产140件成品,前四周至少共生产680件成品

 

限制条件:

  1. A, BC设备各一台
  2. 一台设备从加工一种原料到另一种原料需要60分钟的切换时间
  3. 8周内,每周工作5天,每天24小时工作不间断
  4. 原材料供应没有限制
  5. 8周内系统没有初始库存
  6. 为了计算WIP原料库存,假定每个原材料的价值均为100美元。一旦4个零部件组成一套到达装配线,就马上组装运走。原材料和成品的价值不包括在库存计算里面。

 

该贴来自群组:TOC约束理论

[此贴子已经被作者于2009-2-17 11:03:04编辑过]

作者: williamjen    时间: 2009-3-9 11:32
 大致思路应该是这样的。
 首先,瓶颈是B,一周大约可作 7200/34 = 210 但考虑有setup time,所以,大约估计190个(大约哈,要精确计算也可以。。。因为WIP最高不能超过¥50000,所以要分两次出货、采购,因此B的setup time至少要10次),然后先对B排程,按照出货计划倒排。
 排完B,再排C。这个例子中C用的时间每产品仅仅比B少一分钟,因此也要认真排C,不能让C又变成瓶颈了。最后排A 即可。。。。
 
  最近忙。。。。过些天有空再去排一下。确实不那么容易的,5K dollar 不是那么好赚的。

作者: finlly    时间: 2009-3-11 16:56
标题: 回复:(williamjen) 大致思路应该是这样的。&#...

我的思路是第四个部件工序时间最长,是关键部件,占用最多原材料

未命名.JPG :[attach]121910[/attach]

作者: williamjen    时间: 2009-3-12 16:40
楼上的这个表,可不可以加点注释,看的有点似懂非懂。。。。。


作者: finlly    时间: 2009-3-13 20:30

Book1.rar :[upload=rar]down10_0226.asp?ID=122088[/upload]

用EXCEL排了一个,楼主帮看一下思路有什么问题,是不是批量设置不对,

过份注重4号部件,排满C设备,将导致其他设备,尤其是B设备的闲置,请多指点!

感谢楼上的家人关注,查看一下附件的具体排图,可能好理解一些,因事情也多,静不下心来,多多讨论!


作者: williamjen    时间: 2009-3-14 11:45
有一个小问题,就是第一次加工,需要60分钟的设置时间吗

作者: williamjen    时间: 2009-3-14 15:50
标题: 回复

先排了一点点,楼主,这样的思路对不对?
因为B是不能空闲的,其它的都可以空闲。每周做170是没问题的,分为两批做。先做70,再做100,我这是一周的后一半的状况,做100个的排程,排好B后,其它的简单‘服从’ B 的排程即可。
21m.JPG :[attach]122163[/attach]
[此贴子已经被作者于2009-3-14 15:56:02编辑过]

作者: williamjen    时间: 2009-3-14 15:59
标题: 回复

哎,搞晕死了,报告一个问题,这里的上传文件功能在 firefox 下不正常。。。。。。。

原本上传一个jpg文件,就会自动显示出来的,结果在firefox下不会显示,我也不知上传到什么地址了。。。结果弄了半天,最后到IE下,就好了。。。。站长能否研究一下这个问题?关照一下用 FF 的家人?


作者: finlly    时间: 2009-3-14 23:17

问一下,你排程图里的批量100是如何得来的?

而且你4个部件都是排的100的?

不过从后往前排的思路是值得学习的!学习了


作者: williamjen    时间: 2009-3-15 14:25
每周要做170才够,但如果一次做则WIP超额,所以分两次,当然理想来说分成每次85了,我为了计算方便,就一次70,一次100了,影响不大。

4个部件批量当然要一样大,不然到了最后组装岂不是不配套了?

这里的批量只受两个东西限制,一是每周最少要做多少,二是wip的限额。

如果每周要求没这么多数量,那批量还可以再小,这样生产周期会更短。因为每周有数量限制,批量太小则setup time 时间太多。

----貌似楼主一直没有再出现呢,啥时候告诉我们书中的思路?


作者: williamjen    时间: 2009-3-16 14:24
今天又想了一下批量的问题,A的加工批量应该是不确定的,为了保证B始终有东西可加工,A 可以以更小的批量来运作。

作者: finlly    时间: 2009-3-20 15:13
标题: 回复:(williamjen)今天又想了一下批量的问题,A的加...

确实楼主一直没有出现,期待楼主有给出正解。

同时更期待和楼上一起探讨如何更有效的安排生产,尤其是批量问题。

我自己做了一个第一周的排期,第一周似乎搞定了,但第二周及后面的批量问题仍没有有效的解决?

 

第一周已解.rar :[upload=rar]down10_0226.asp?ID=122755[/upload]



作者: williamjen    时间: 2009-3-27 15:27
呼叫楼主!!!
呼叫楼主!!!

作者: wynbfqny    时间: 2009-10-17 13:38

貌似加工批量与周转批量不是同一回事,所以为什么要一次性投料呢?

 

另外,根据A总时间=29'得,每周A的换产品线次数可以比B多:=(7200-7200/34*29)/60=17次

同理每周C的换产品线次数可以比B多3.5次

 


作者: wynbfqny    时间: 2009-10-21 16:15

已做出满足最低要求的方案,答案为每4天做出140个成品。(因为这样子比较简单)另外关于做出更多的方案正在考虑中,最后结果应该差不多200个/周 一定要注意加工批量不等于流转批量的问题,另外还需注意加工批量的计算不能单独的用500件分开来计算,在一定的条件下是可以突破这个限制的

 

555.rar :[upload=rar]down10_0927.asp?ID=139403[/upload]
[此贴子已经被作者于2009-10-21 16:19:23编辑过]

作者: cyhzmb    时间: 2009-12-4 20:58
今天试算了一下,第一周的排出来了,没有问题。
基本思路是:
1、首先考虑B设备如何利用?
2、C设备加工周期比较长,尤其是第4个产品时,需要优先安排
3、A作为以上的协调者
最好是适当的区分批量。
我还要再研究一下,搞好后上传给大家共享。

作者: finlly    时间: 2012-7-26 09:08
这么多年过去了,楼主还没有出现,这个最后的解决思路是什么




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