眼中一瞥的精益生产
精益生产是什么?
以下这种方法可以帮助你去思考这个问题。
1) 从客户的角度去定义目前的价值流;
2) 区分价值流中增值的部分同时优化掉存在浪费的步骤;
3) 采取一切措施使得留下的部分流动得更加顺畅;
4) 要在一个以客户为拉动的的水平里;
5) 追求着不断的完美,即持续改善。
一个非常简化的方程:即精益=目标+流程+人。其中目标就是要解决客户的问题并使供应商得到发展;流程就是有3个主要的价值流程和很多的支持流程以及部分参与的客户;人就是鼓励每一个价值流程所涉及到的每一个人稳定地、戏剧性地去运行并改善。
6) 一系列的在正确的时间在正确的地点发生的与价值流程相关的正确的事情;
7) 价值就是从客户的关键点来确定的。
第一个步骤在价值流中是:有价值的、有能力的、可利用的、充足的和灵活的。而且这些步骤是通过“流、拉动和测量”联系起来的。
什么是关键流程?
首要因素有:根据客户的观念去设计、流动定单、根据产品的周期去安排交付和运输。其次还要有的因素:租货、培训和教育、帐目清算和问题解决等等。
是不是每一个过程都能够清晰地描绘出来呢?答案不是肯定的
1) 在一张纸上面
2) 减去不必要的细节;
3) 让每个人都能看懂
4) 这样每个人就愿意通过想象和执行未来描绘图上的内容去改善价值流。
丰田是如何进行培训教育的呢?
1) 从教数学、阅读和写作开始;
2) 然后开始教产品发展、工程学、实际操作、市场营销和销售等等;
3) 选择一个重点专业。根据实际操作、供应商发展等;
4) 使每个人专注于自己的工作领域;
5) 向专家咨询改善;
6) 继续这个过程在新的职工身上;
7) 把PDCA循环放到自我提升的过程当中。
丰田解决问题的方法
1) 描述问题(价值/目标)——去问客户;
2) 描绘导致这个问题的过程——通过现场观察
3) 提出解决问题的方案——通过知识库(个人和组织的)
4) 决定由谁去做并且什么时候去创造一个新的流程
5) 详细定义出可以验证效果的测量措施。 |