学习精益生产需要学会思维跳跃

华天谋企业咨询

　　不可否认，每个行业，每个企业都有自己独特的内容或流程，越深入了解越多，而对于没有深入其中的企业，一般只能看到表面的流程。因此，在面临变革或问题解决的时候，往往给大家的感觉是自己的企业要比别人复杂得多，这符合一般的逻辑学原理。

　　在顾问眼里，没有产品、没有行业，只有流程；而且只从两个角度分类流程。

　　从流程的连贯性分为离散型和流程型。

　　所谓离散型是指制造产品的工序之间是可以独立的，每个工序都可以自成模块、分离存在，典型的电子、家用电器、汽车...，流程型是指工序之间的设备的连贯的，不能独立分开，典型如化工、能源和部分食品...。离散型和流程型在精益方法运用层面有一些差别，但在同一类型中流程都可以认为是相识的，比如家电的安装和汽车装配都是类似的，只是产品大小不同，某一个工序都具有类比性，比如机加工的车工艺和电子产品焊接也是类似的，都是一个独立的作业工序，在精益生产考虑“流动”和“拉动”原则时都可以同样的方式来思考。而流程型如牛奶调口味工序和油漆调颜色工序也是类似的。

　　从设备制造模式分为单件制造和批量制造。

　　所谓单价制造就是设备一次只加工一件产品，如车、铣、钻等，而批量加工是指设备同时加工多件产品，如热处理、清洗、电镀等，这两种方式在精益改善过程中也是有所区别的。

　　也许有人不同意上述观点，但一定会认同下面的阐述：越熟悉就越容易受局限，越深入就越跳不出来，个人是这样，其实行业也是这样，所以有些问题成为行业的通病，成为行业人不愿意触及的底线。比如谈到质量，经常听到“陶瓷行业的整体水平就是这样”，说起交货期，我们这样行业都是这样：太复杂了、客户订制、流程都不一样，产品种类太多了。

　　突然好像明白大家为什么比较喜欢向同行学习了，因为比较简单，拿来就用。而借鉴的东西还是思考－－费脑吧，还要去试－－费力啊。总之是麻烦，但学习本来就不是轻松的事情，这个道理应该从我们上幼小的那一刻起就明白了。

　　而是精益生产学习的一种方法，一种更好但不一定喜欢的方法，但我相信，尝试以后可能就喜欢上了。同行业的精益推行案例具有强有力的说服力及参考价值，但停留在同行业的精益发展道路上，很难走上更深入的精益生产之道。要开拓新思路，创新新方法。精益生产咨询http://www.chinatpm.com/