生产实务系列之生产管理

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生产管理在绝大数公司应用于生产及生产管理部门，并且还有公司只应用于生产中产品计划及生产制品追踪，我个人认为生产管理包括了原物料进厂及成品入库前的整个生产前、生产中及生产后等过程，也即6M的全过程(有时也称为5M1E过程)。
6M，即Manpower(人力)，Machine(机器设备)，Materials(原物料)，Method(方法方式)，Measurement(测量)和Mother-nature(环境，同Environment)。从6M上可以看出，从原物料进厂及测量和各种工作方法的使用，当然也包括生产计划及生产进度明细和生产设备管理这所有过程都应属于生产管理的范畴。不过对于大多数公司而言，生产管理又细分为：原物料管理(资材或备料管理)，设备管理，6S管理，质量管理，IE管理，生产计划和辅助料管理。
原物料管理有时又称为资材管理或备料管理，属于生产管理中第一阶段，也是一个公司在生产前需确认和沟通协调的重要阶段，俗话说得好“巧妇难为无米之炊”，从上面就可看出原物料管理在生产中的重要地位。
设备管理在生产管理中属于设备维护及管理的环节，设备管理可分为生产前、生产中和生产后，生产前我们要确认设备能否正常工作还要确认机器设备各项控制有无开启；生产中我们要确认设备的正常运转率，还要对设备进行必要的维护保养工作；生产后我们要做的是及时检修及维护，并确认设备各段有无正确关闭(对于间断性运转设备而言)。
6S管理可以说是对人员和设备的管理，因为6S包括整理、整顿、清扫、清洁、教养和安全，6S既是对设备的管理，同时也是对人员自主、自动、自发和安全意识的培养。
质量管理即是生产管理人员对产品质量缺陷者及时剔除，避免异常品流入下一工序而产生更大的损失。也许有许多人认为质量管理是QA或QC部门主导，质量管理可以是质管部门主导，但无论哪一个部门主导，最后产出的同样是公司产品，如果生产管理人员的品质意识(观念)淡薄，生产产品品质仅仅靠质管部门人员是远远不够的，同样会导致产品质量异常等情况。
生产计划是指生产制品的计划制定，生产进度掌控，产品达成情况追踪等。从狭义上讲，有时生产计划就是所谓的生产管理。
生活管理从生产上讲包括三个方面，即生产前、生产中和生产后。生产前，生产管理人员应确认原物料的准备情况和设备能否正常开机生产，并做好生产前的各项准备工作；生产中，生产管理人员除做好生产及必要的检验外，还应该利用工作情况及时进行IE管理，改善工作方法，并会同技术和质管人员，及时掌控异常品(重工或返工)情况，以免影响产品交付客户；生产后，生产管理人员要做好生产统计工作，及时掌控产品收率情况及达标率，并有参照的进行改进。
生产管理也即6M的全过程，同时也是人员调配，要求各部门间不断进行沟通，并完成产品及设备要求的整个过程。

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IE管理指的是什么？