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EHS和5S区别

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发表于 2014-11-3 15:34:15 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
  EHS和5S管理同样对企业的发展起着重要作用,那么它们两者之间存在怎么样的联系与差别呢?首先先了解什么是EHS和5S。

  环境、职业健康安全 管理体系 ,简称ehs管理体系,ehs是环境environment、健康health、安全safety的缩写。 ehs方针是企业对其全部环境、职业健康安全行为的原则与意图的声明,体现了企业在环境、职业健康安全保护方面的总方向和基本承诺。因此可以说ehs方针是企业环境、职业健康安全管理体系 ,简称ehs管理体系,ehs是环境境environment、健康health、安全safety的缩写。

  ehs方针是企业对其全部环境、职业健康安全行为的原则与意图的声明,体现了企业在环境、职业健康安全保护方面的总方向和基本承诺。因此可以说ehs方针是企业在环境、职业健康安全保护方面总的指导方向和行动原则,也反映最高管理者对环境、职业健康安全行为的一个总承诺。ehs方针也是企业环境、职业健康安全领域一切活动的驱动力,涉及到全体员工和其他相关方,每位员工应理解并遵照执行。

  一个积极的、切时可行的ehs方针,将为企业确定环境、职业健康安全管理方面总的指导方向和行动准则,并为建立更加具体的环境、职业健康安全目标提供一个总体框架。

  ehs管理体系的目标指标是针对重要的环境因素、重大的危险因素或者需要控制的因素而制定的量化控制指标。目标指标可以是保持维持型的指标,如,控制年度工伤率在千分之几以下。也可以是改进提高型,如,将某种资源的利用率提高多少个百分点。管理方案是指实现目标指标的具体行动方案。

  5s管理 就是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(setketsu)、素养(shitsuke)五个项目,因日语的罗马拼音均以‘s’开头而简称5s管理。5s管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯。

  1、5s是现场管理 的基础,是全面生产管理tpm的前提,是全面品质管理tqm的第一步,也是iso9000有效推行的保证。

  2、5s管理能够营造一种“人人积极参与,事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围,推行iso、tqm及tpm就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。

  3、实施iso、tqm、tpm等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果,而5s管理活动的效果是立竿见影。如果在推行iso、tqm、tpm等活动的过程中导入5s管理,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

  4、5s管理是现场管理的基础,5s管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着iso、tpm、tqm活动能否顺利、有效地推行。通过5s管理活动,从现场管理着手改进企业‘体质’,则能起到事半功倍的效果。

  EHS和5S管理同样重视对企业环境的改造,EHS与5S相对来说比较强调人的安全行为,而5S管理则重视培养员工的安全意识,一个是表边上的解决问题,一个是从根源上解决问题两者之间可作为互相弥补的条件,为企业的效率的提升创造良好的基础。

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