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5S管理规定（初稿）
一、目的：
为了塑造企业形象，提高工作效率，保障安全，减少浪费，确保产品品质，给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，使公司的文化建设提升到一个新层次，特制定此规范。
二、范围：
公司各单位所管辖区域，包括生产场地、公共场所、办公区域。
三、权责：
各部门：负责本部门所管辖区域的5S查检及执行。
行政人事部：负责公共生活区域的5S查检及全厂5S的稽核处理。
四、定义：
5S：整理、整顿、清扫、清洁、素养。
整理：将区域场所任何物品分为有必要的与没必要的，将必要的留下来，没必要的清除掉。
整顿：把有必要用的物品依规定位置摆放整齐，并加以标识。
清扫：将区域场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、 亮丽的环境。
清洁：维持整理、整顿、清扫的成果。
素养：每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养主动积极进取的精神。
五、内容：
1、所有人员必须按时出勤，按规定穿厂服、戴厂证，佩戴防护用品，保持衣装整洁、仪表端庄。
2、通道禁止摆放物品，随时保持通道畅通。
3、现场所有物品按指定的地方摆放，摆放整齐，标识清楚，做好防尘、防潮。
4、工装夹具、原料、半成品、成品、不良品、报废品必须划分区域并标识清楚，并且严格按照指定的地方放置，不得摆放到其它区域，对不良品及时进行返工、返修，报废品及时办理报废手续。
5、作业台面要保持干净，台上物品要依规定有秩序地整齐放置，不良品放在红色料盒里，待判定的放在黄色料盒里，合格的放在周转箱或蓝色料盒里。
6、工作时不能聊天、打磕睡、随意离开工作岗位，保持旺盛的士气和良好的工作状况。如需离开岗位，需佩戴离岗证及记录离岗时间。
7、仓库物料的贮存摆放，要将不同的材料进行区域划分，分类、定位摆放，各物料要依规定放置于对应的区域内，不能随意摆放，库房卡、物料标识卡上的进出帐和批次号要相互对应，确保物料的易寻和先进先出的原则。
8、工装夹具、设备按照保养点检表和预防保养计划进行保养和点检。
9、当天计划完成后的余料要及时的办理退库手续。
10、桌椅要经常擦拭，垃圾及时处理，保持桌椅及四周亮丽、整洁；文件资料不能杂乱放置，要分类整齐摆放；将不用的资料和不常用的资料单独收于抽屉、归类放置，易于翻阅；将经常使用的资料整齐、有秩序摆放于台面。
11、各部门、车间、办公场所、仓库下班前都应对整个现场进行检查，从地板到墙面到所有物料、工具、看是否干净、整洁，对不符合规定的地方及时纠正，保持整个现场整整齐齐、井井有条，每个角落都亮亮丽丽、整洁无比，为次日的工作创造一个舒适的工作环境。
12、每天上班时检查水、电、气的安装是否紧固或泄漏，有问题要及时的维修和整改。
13、在无人办公时电脑、设备、电灯的电源要及时的关闭。
12、下班排队走出车间，做到有纪律、有秩序，体现一种团队精神。不做违反厂纪、厂规之事。
六、检查、稽核、纠正：
1、各部门用“5S查检表”每周自行查检，评出总分，对缺点事项进行分析，并追踪纠正效果。
2、行政人事部用“5S查检表”每月检查稽核各部5S执行情况，在检查中发现的不符合项，开不符合项整改报告并限期整改，并在下一次的检查中追踪缺点事项的纠正效果。
七、评比与奖惩：
1、行政人事部每月通过对各部门检查稽核评分，并将评分结果公布于众。
2、每月检查评比最高得分的部门，授予“5S流动红旗”并奖励500元，进步较快的部门奖励200元评分，最低的部门给予部门处罚200元，以示惩罚。
3、奖金作为部门活动经费。
八、相关表单：
1、5S检查表
2、不符合项报告
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拟 制 |
会 签 |
审 核 |
批 准 |
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开发部 |
模具部 |
生产部 |
财务部 |
质量 技术部 |
行政 人事部 |
采购部 |
销售部 |
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