如何实现品保的价值——“执行力训练”有感 此文引用后面的网址:
http://www.kekaoxing.com/blog/2858-221.html
两天的培训过程中，老师设置了许多小游戏，让大家在欢笑中有了更深切的体会。其中一个游戏是这样的：请各个部门的主管上台，分出谁是下游客户，然后一个部门主管对其下游部门鞠躬，问：“客户您好，我的服务您满意吗？”及“客户您好，我的服务您感动吗？”
回答的结果是否真实不作评论，却有一个很有意思的现象，公司各个部门都有派主管或代表上台，而唯独没有品管部门的代表。或许，品管代表客户，是所有部门的下游客户，也就无需表达了。 实际上，各个公司的品管人都有共同的困惑：当公司出现质量问题时，责任永远是品管的，当公司效益好时，功劳是其他部门的。
我想，这其中的关键是：品管部门的价值是什么？作为一名品保工程师，我们需要思考的是：品保的价值是什么？我们又如何实现品保的价值，从而得到大家的认同。 首先，我们需要确定品保课的目标是什么？在我初调到品管部时，我便一直在思考：为什么品管部门要分为两个课—品管课及品保课。逐渐，通过对品管工作 的了解，我认为：品保课的工作重在预防，通过质量体系的建立，各种检验规范的建立等，形成公司的质量管控体系。而品管课的工作重在检查，检查供应商、制造等部门是否按照质量体系作业，产品是否符合规范等。所以，品保课的工作目标应在于发现问题，力求从流程的改善从而能够得到根本的解决问题。 其次，我们需要确定品保工程师的岗位职责。为了达到品保课的目标，每个品保工程师的目标应该是一致的。而目前的现状是：以GE医疗组为例，2007 年4~6月共检验286张图纸/303个样品，平均每个工作日需检验4.3张图面/4.6件样品，品保工程师50%甚至70%的工作量是在检验样品，即品保工程师大部分的工作时间花费在检验的工作上。所以，需调整品保工程师的工作重点。 对于我们每个品保工程师来说，现阶段重点的工作有以下二项： 其一、客户抱怨的处理。长期以来，客户抱怨的处理有个很奇怪的现象，每次来客 诉，最紧张的是品保工程师，而责任部门以及责任人相对来说不够了解客诉的内容。在培训中，老师讲道：“锁定目标，锁定责任，才能锁定结果”，我们如何才能 锁定责任呢？我相信，任何一件事情，谁主导谁就有责任。在此，我并不想推脱有关责任的问题，只是，作为责任部门，到底应不应该担负这些责任？
我更希望看到品保课成为一个监督部门，而不是每个质量事故处理的执行部门。公司的每个质量事故，品保工程师都有不可推卸的责任，但决不会是主要责任。问题发生在哪，就需要在哪解决。品保工程师需要负起的责任是：督促责任部门的不良原因分析是否彻底、跟踪纠正预防措施是否执行、预防措施是否有效。
其二、品质变异单的追踪。
曾汇2006年上半年的所有品质异常单，评选出三个“最佳”：
“最佳”根本原因：人为疏忽。 比例为15/31=48.38%
“最佳”纠正措施：重工。 比例为20/31=64.51%
“最佳”预防措施：教育训练。 比例为 19/31=61.29%
一年之后，汇总2007年1~6月的品质异常单，OQC在2007年6月，共发出8份品质异常单。4月份有120Pcs批量的标签不良。
这些，也许从侧面反映大家对“异常单”的态度。出现问题之后，我们的重点是否放在防止问题的再次发生呢？品保工程师所要做的是，汇总分析追踪所有异常单，提出重大问题并协同相关部门进行持续有效的改进。 如果，将北京信邦比喻成一只乘风破浪高速前进的巨轮，目前公司存在的各种品质问题，就是这艘巨轮上的缝隙。之前，品保人员就象一个维修工人，哪里出 现缝隙就出现在哪。将来，我们品保工程师应该成为一个问题发现者，哪里有问题就组织大家共同维修，品保人员才有更多的精力去发现缝隙，并确认维修后的缝隙是否牢固。 我相信，不久的将来，随着供应商的品质提高，所有的原材料无需IQC人员检验可直接上线；制造部门生产的产品达到零缺陷，无需OQC的检验能直接出 货；图面无需QA人员的检验直接发行。那个时候，与其说是品管部门被消灭，不如说是品管整个部门的升华，那么，我们品保也达到了最大的价值。 上面文章是我们前任品保课长的杰作,与大家分享.
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