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标题: 锻造员工素质,严字当头,养成为先。 [打印本页]

作者: SZHZY    时间: 2014-12-18 14:31
标题: 锻造员工素质,严字当头,养成为先。
一般的讲,自由锻企业给外界的印象是“脏、乱、差”,表现在环境脏、管理乱、质量差。我们从九年前锻造第一批加工件开始,首先抓管理,从管理争市场,从管理要效益,从管理中培植锻造企业的管理文化,逐步形成环境优美、管理规范、产品质量高,受到国内外同行和客户好评,具有竞争力的企业。我们以为优质的产品一定是优秀的员工创造出来的。抓管理,首当其冲从提高员工素质入手,对工人抓“5S”管理,即抓整理、整顿、清扫、清洁、素养;而其精髓就是“素养”二字。对中层管理人员,抓树立“细节决定成败”的管理意识;对高层管理人员,抓“追求工作完美”性的意识,全公司树立“千锤百炼锻精品,诚信精益创品牌”的全员管理文化理念。
一是抓统一认识。“5S”管理推行的初期,阻力很大。基层管理人员都不赞同,认为“生产都忙不过来,还抓什么清洁卫生。”生产一线的员工更不理解,认为“锻造现场的特点就是脏,脏也不影响产品质量,有什么关系。”我们针对实际认识,一方面每年抓贯输“5S”教育,另一方面逐年加大“5S”管理的推行力度,在提高认识的前提下促进推行,在持续不断地推行中深化认识。通过连续几年坚持不懈地抓好思想认识的转变,终于在全体员工中形成了“一个连环境卫生都做不好的员工,不可能养成良好的工作习惯,没有良好习惯的员工不可能制造出优质的产品”的共识,在全公司内部营造了行之有效地推行“5S”管理的认识氛围。
二是抓标准制订。我们先后制订了《厂区环境和职工个人文明行为准则》、《“5S”工作检查标准》等工作标准,这些工作标准涵盖了从生产区到办公区的最基本的生产、工作环节,涉及车间工装、工具、工件的摆放,厂区道路、公共卫生设施、厂房内外的保洁乃至车辆的存放等具体细节的内容。条文中既有明确的规范要求,也有禁忌性的规定,哪些是公司所鼓励的,哪些是公司所禁止的,哪些是对生产有利的,哪些是对生产有害的,简单明了,一看便知,易于员工的执行。为了便于考核,我们还先后出台了《“5S”工作检查考核办法》、《“5S”工作检查打分标准》。各项标准的制订,为“5S”管理的有效推行创造了条件和保证。
三是抓现场培训。实行员工工作标准,开始就要从严,这对从农村来的没有工业生产经历的员工来说,尤其重要。在“5S”管理的推行初期,我们安排有技术和管理经验的骨干在生产现场指导,从“5S”概念入手,到生产流程具体操作,认真讲解,反复示范,直到员工弄懂为止。由于我们重视了养成教育,从严推行“5S”管理,员工头脑中形成了清洁文明生产意识,逐步摆脱自由散漫的陋习、养成循规蹈矩的工作习惯。我们的体会是,把最基础的工作做好了,把在一般人眼里最简单、最不值得做的事情做得像模像样了,企业员工素质培养工作的顺利推进也就顺理成章了。
四是抓检查考核。在推行“5S”管理过程中,公司各级管理人员都重视检查监督,巩固成果,使之真正落到生产实处。公司每周组织考核小组进行检查打分,每月根据各小组得分情况,评出各车间“5S”工作模范班组,并在公司告示栏公布。公司还结合检查考核定期讲评,对不合格现场和行为进行处罚,仅2004年公司企管部开出的罚单近100张。与此同进,我们还开展了员工素质测评活动,年终从“劳动态度、技术水平、执行制度”等方面对员工进行考核,实行末位淘汰,2003年至2006年每年平均淘汰率为1%,促使员工提升自身素质。
四年多来,我们着力推行“5S”管理,成效显著。首先受益的是从当地招进的员工,他们在推行“5S”管理的过程中接受了现代工业文明的洗礼,在短短几年中不但完成了从农民到工人的身份转变,更重要的是行为举止产生了很大的变化,精神面貌焕然一新,整体素质得到明显提高。其次是企业的生产环境发生了根本性的变化,我们有位同行曾经说过:“厂房窗户玻璃不破不碎的,就不叫锻造厂。”迪威尔公司厂房窗户玻璃没有一块是破损的,但却是明亮的。无论客户或者访客,看过工厂后的普遍评价是,工厂有品味,产品质量应当放心。





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