成本更低。
周转次数高，说明库存占用流动资金相对少。
什么意思？
我个人认为是这样的：
首先，企业的资金是有限的。
流动资产周转和循环的周期频率快，会带来以下二点好处：
第一，对于资金的利用率会提高，就像人体的血液，你就只有那么多血，当你跑步越快时，心跳就会加速，血液的速度也会加快，如果你希望你的企业跑的快，流动资产周转的速度就要加快；
第二，周转和循环一次等于企业的经营行为的一个周期，企业的经营行为目的在于盈利，要想盈利只有通过这样的循环和周转来实现，也就是说你周转和循环的越快，盈利的速度也就会越快；
反之，则将背道而驰。
库存周转次数越高越好 …… 并不一定对
库存周转次数越高越好,这更主要是一个从财务角度出发的看法,结合实际的生产、采购状况来看，应有一个均衡点。
小麦的说法很正确，
比如说，流动资金流动周转快，那财务管理费用和产品结算费用也要增加，所以，库存周转次数越高越好是不一定对的，库存周转的周转必然带动全部流动资金的周转，所以，也不能光从库存方面看问题！
还要看企业管理等等
库存周转次数越高越好 …… 并不一定对
库存周转次数越高越好,这更主要是一个从财务角度出发的看法,结合实际的生产、采购状况来看，应有一个均衡点。
理论上是非常正确的，但做为企业它是一个讲究利益和时效的组织，您所说的均衡点是每一个企业管理者所梦寐以求的，但正如企业的属性决定了它不是一个研究机构一样，快速和大流通量的库存周转次数是其寻找所谓均衡点的一种现实主义做法。
管窥愚见，请家人批评指正。
理论上是非常正确的，但做为企业它是一个讲究利益和时效的组织，您所说的均衡点是每一个企业管理者所梦寐以求的，但正如企业的属性决定了它不是一个研究机构一样，快速和大流通量的库存周转次数是其寻找所谓均衡点的一种现实主义做法。
管窥愚见，请家人批评指正。
本人认为小麦说的平衡点是个动态的点，而不是静态的，其可能代表某个财务状况区间，只要在这个区间里，都是平衡点，而所谓这个区间，现在很多企业都作的很好，比如，联想集团（当然整个库存系统是广义的），沃尔玛等企业，他们的库存和物流系统是一体的，他们就有一个很好的平衡点。
还有，本人认为，企业应该比研究机构更加具有研究的性质，负责这个企业是无法发展的。事情这个世界80%以上的科学研究是企业完成的，而不是研究机构！这个是不争的事实！
首先：请大家参考这个贴子http://www.21manager.com/dispbbs.asp?boardID=47&ID=37787&page=1
然后，我们来看看：
（年）库存周转次数＝销售额／平均库存金额,在销售额固定的情况下，要使库存周转次数增高，那就得降低库存。
一。采购：若是单从减少库存的角度考虑，订货量较少，则：
1。价格方面就难以获得折扣
2。运输成本会大大增加,
3。货款期会比较短；
4。订货的成本会增加
5。 抵御原材料市场变化的能力变弱，
二。生产
1。原材料库存少，生产安排的灵活性则相对减少，生产线频繁变动带来损耗加大
2。在线库存少，会容易出现因某一工序跟不上而影响整个生产
3。成品不设库存，在市场需求量增加时，会丧失机会，至少也会打乱生产，增大生产成本。（再结合1。，则，难以达到批量生产以降低生产成本）
至于一些季节性强的行业，库存就更显重要了，
当然，我的意思并不是说，为了采购成本降低、生产就无限量的去做到最大库存。而是要根据自身的状况去确定适量的库存。
请大家砸砖，不怕你说我见识浅薄，丢人现眼，就怕你不吱声。[em09]
首先：请大家参考这个贴子http://www.21manager.com/dispbbs.asp?boardID=47&ID=37787&page=1
然后，我们来看看：
（年）库存周转次数＝销售额／平均库存金额,在销售额固定的情况下，要使库存周转次数增高，那就得降低库存。
一。采购：若是单从减少库存的角度考虑，订货量较少，则：
1。价格方面就难以获得折扣
2。运输成本会大大增加,
3。货款期会比较短；
4。订货的成本会增加
5。 抵御原材料市场变化的能力变弱，
二。生产
1。原材料库存少，生产安排的灵活性则相对减少，生产线频繁变动带来损耗加大
2。在线库存少，会容易出现因某一工序跟不上而影响整个生产
3。成品不设库存，在市场需求量增加时，会丧失机会，至少也会打乱生产，增大生产成本。（再结合1。，则，难以达到批量生产以降低生产成本）
至于一些季节性强的行业，库存就更显重要了，
当然，我的意思并不是说，为了采购成本降低、生产就无限量的去做到最大库存。而是要根据自身的状况去确定适量的库存。
请大家砸砖，不怕你说我见识浅薄，丢人现眼，就怕你不吱声。[em09]
所谓理论似乎以偏概全，这类预设立场式的所谓理论分析只能将那些不明所以的人导入陷阱。
试问：谁会在产品销路没有起色的情况下为了减少小麦所谓可能增加的采购成本、保持适量的原材料库存而采购目前生产并不需要的材料？占压的资金成本呢？增加的存货管理成本和仓储物耗呢？销路继续下滑生产需要转型怎么办？销路增长导致采购量增大（订货量减少的前提不存在了）又怎么办？
至于说“ 1。原材料库存少，生产安排的灵活性则相对减少，生产线频繁变动带来损耗加大
2。在线库存少，会容易出现因某一工序跟不上而影响整个生产
3。成品不设库存，在市场需求量增加时，会丧失机会，至少也会打乱生产，增大生产成本。（再结合1。，则，难以达到批量生产以降低生产成本）”
更是杞人忧天，小麦需要好好了解一下什么叫生产计划，什么叫按照订单生产。
[em14]我说两句：
1、库存总的来说是越少越好，小麦说的也是道理，但总的来说，库存的减少所带来的利益远大于其带来的损失；
2、小麦的思维是传统生产的思维，确实是有道理的。但是在现代的生产方式中，典型的如JIT，已经很好地解决了你所说的大部分问题，当然一点问题没有是不可能的。具体内容可以参考精益生产方面的资料。
3、对于实行JIT生产的企业来说，它的供应商都已经趋向于采用同样的生产方式，而且一般来说是长期合作伙伴，在采购方面唯一的弊端是供货次数增加了，从而带来运费的上升，但这和节约的库存费用、土地费用等等比起来真得不算什么；
4、市场方面：JIT有能力快速高效的生产，在绝大多数时候能够满足市场需求的变化。小麦的观点应该说是对传统的、以及国内现状的描述。在国内确实实施起来有难度。
库存的利弊、库存的控制，其实在坐的都十分清楚，不想再多说。
在实际当中，精益生产有多少家企业可以做到？若是我到了企业当中，订单生产的，我依旧还是会考虑原材料要库存，计划生产型的，产品要做库存。当然，不会是全部的品种都做，而是根据市场的状况及原材料的属性来决定
此次会跟贴到这里,主要是因为我们近来在原材料问题上发生的事比较多，我们生产的产品,原材90%以上是冷板，而从02年起，国内冷板的价格由最低的每吨2700多升至今年春节期间的5800多近6000，期间起起伏伏。而这价格的起伏对企业带来的冲击的大小，就与库存的多寡有很大的关系。再加上公司本身在运作方面的一些问题，有感而发的。
受教，上述言语中多有偏激之辞，请小麦妹妹海涵！！
其实最主要的是看你的行业,如果行业是容器行业,几十年都不变,那做一定的库存应该是可以接受的.但如果是在变化很快的行业比如汽车业(这也正是JIT最初出现的行业)库存所带来的损失远大于收益.所以关键还是看你所处的行业.小麦所在的行业应该是上端的原材料行业,这个行业准备一定的库存是合理而能接受的,而其他几位强烈反对的应是在比如电子厂的变化比较快的行业,这样的行业库存一方面霸占现金,另一方面会隐藏生产中的问题,实在是运作大敌.
看了上面各位的讨论，受教了！对理论与现实的差距有了更深的体会。
[em06]补充一下，我觉得库存也必须考虑行业的特性。例如IT业，产品更新换代速度太快，技术性折旧惊人；水产海鲜，产品价值高而难以保存，这些行业不惜牺牲单位产品利润来换取库存快速周转是完全有必要的。但对于一些供给弹性不大，价格变动很大的产品，必要的库存是极为重要的。从去年伊拉克战争以来，国际原油价格一路疯涨，国内大多数的电厂都大量吃进燃料油，所有的储罐暴满，而那些“零库存”的电厂就只能等死了。
所以理论是从现实中提炼出来的，但总是和现实总是有一定的差距，也没有一个理论可以“包打一切”，总有其特定的适用范围，这也是我的一点体会，请大家指正。
这样挺好，大家就某个话题来讨论。
财务指标的相对应的关系，我不懂，大家给我上上课？
库存周转次数= 当月领用成本
（期初库存金额+期末库存金额）/2
公式中分子不变，分母越大周转天数越高，表示资金周转的快。公式分子不变，分子越小时周转天数就越高。
个人一点见解，请指正。
1）缩短资金周转周期，减少资金积压
2）降低因产品销售不畅所产生的库存积压风险，甚至库存报废风险
3）如果原材料到货期等于产品交货期，就可以避免原材料降价所引起的成本竞争不足问题（当然，如果所用原材料如果是持续升值，则不然）
4）减少仓库存储费用，减少仓库管理费用
5）使库存的问题显现化
25楼的存货周转次数公式是哪找来的啊？从来没见识过啊。望赐教。
另外针对存货周转次数来说，一般来说对应的是存货周转天数，那么次数越高，对应存货周转天数越少，也就是前面一位家兄说的，完成一次经营周期时间越短，从而实现盈利的速度越快，那么用盈利的钱可以扩大下一周期的经营能力，企业就是靠不断的完成经营周期实现盈利并得到发展。从这个角度来说，确实是存货周转次数越高越好。
但是有一些基础性不可再生的原料，由于其产品的特殊性，那么这里就不一定适用存货周转次数越快越好了。尤其是石油，木材，有色金属，稀有金属等，这个说不定囤货反而是盈利的一种手段了，那这跟存货周转是两码事了。
现金流。。。
商品流的正常。。。
体现在这些方面。。。。
库存是要占用资金的，是一项浪费，库存周转越快，库存占用的资金就越少，生产效率就越高。
关于成品库存周转考核 各位能教教我吗
不知从何开始，本人没学过财务
存货周转考核一般用DOH指标（Days On Hand）
计算公式：
当期期末库存金额/当期销售成本*30天得出存货周转天数，
以360天除以上面的天数 得出周转次数。
库存周转率高低是相对的，并不是所有行业所有企业的库存周转率都是越高越好。
举例：如商业企业，库存周转率高意味着较少的资金占用、资金利用效率高等。但有些加工型或服务企业，生产必要的原材料是必须要有一定安全库存的，这也就是说必须要保持一定的安全库存天数，否则就会影响生产。所以说库存周转率的高低是相对的。
库存周转率高低是相对的，并不是所有行业所有企业的库存周转率都是越高越好。
举例：如商业企业，库存周转率高意味着较少的资金占用、资金利用效率高等。但有些加工型或服务企业，生产必要的原材料是必须要有一定安全库存的，这也就是说必须要保持一定的安全库存天数，否则就会影响生产。所以说库存周转率的高低是相对的。
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