仓库管理规定
一、目的：
1.1、 把生产过程中当天无法干完的产品进行集中管理。
1.2、 给生产计划提供准确物料数据。做好计划生产。
1.3、 控制现场物料存量减少产品丢失。
1.4、 对帐。按计划收发物料。核对各车间产品生产数量，起到监控作用。
二、适用对象：车间所有员工包含车间主任、工序长、带班。
三、时效：自公布起生效。
四、管理规定
4.1、所有非仓库人员在没有经过仓库管理员许可不许进入仓库（车间主任、科长级以上人员和生产计划员例外）。否则仓管员对违反者每次处罚10元。上不封顶。
4.2、仓库所有产品必须定置定位摆放。
4.3、员工在入库时必须在库管员领导下把产品放到指定位置。
4.4、员工在领料时由库管员领到指定位置取走产品。
4.5、对帐可以在领料、入库时间之外进行。
4.6、每月25日为仓库盘点日，除了领料、入库外不办理其他对外事项。
4.7、仓管员必须做好每天收发记录，必须做到帐、卡、物一致，保证没有丢失。如有按公司规定产品丢失处罚。
4.8、仓库要做好6S工作，严禁产品落地。发现一件落地产品处罚2元，两件4元。最高一次处罚20元。
4.9、每天库管员对库存20天以上产品进行红字报警。对没有按计划到的物料用红字报警。（在《仓库日报表》中反映）
4.10、《仓库日报表》必须每天上午10：30前更新完毕。每天把收集的《领料单》《入库单》统计完后上交成本会计处保存。
五、流程
5.1、发料：
5.1.1、每班领料次数为2次，时间为上班后一小时，（中午）吃饭后一小时。其它时间仓库原则上不发料。
5.1.2、工序长（带班）必须在前一天下班前一个半小时前把《领料单》交仓库。为第二天备料。
5.1.3、领料时操作工必须拿上《施工单》到仓库领料。仓管员根据《领料单》和《施工单》给员工发料。发完料后在《施工单》自领数项上填写好所发数量，并在仓管员项填写自己姓名（加盖自己章或号）。证明《施工单》自领数的有效，其他人员签字无效。
5.1.4、在规定时间以外领料必须有车间主任级以上人员签字认可，仓管员才可以发料。
5.2、入库
5.2.1、入库时间为下班前1一个半小时。其它时间不办理入库手续。
5.2.2、入库时必须带上《入库单》、《施工单》和《换向器工艺流程卡》。缺一仓管员拒绝入库。
5.2.3、入库时操作工必须在仓管员带领下把产品摆放在指定位置上方可离去。否则仓管员有权拒绝办理入库手续。
5.2.4、产品入库后仓管员必须在《施工单》入库项上填写入库数，并在仓管员项填写自己姓名（加盖自己章或号）。证明《施工单》入库数的有效，其他人员签字无效。
5.2.5、其它时间入库必须有车间主任级以上人员批准按入库手续办理。
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