栖息谷-管理人的网上家园

标题: [原创]为2008开个头:全面应用TOC [打印本页]

作者: Syspack    时间: 2007-11-19 21:38
标题: [原创]为2008开个头:全面应用TOC

看到自己发的求助贴没任何‘反应’,好不心伤[em04]

好吧,求人不如求己,粗读了一遍‘目标’和‘关键链’,决定咱今后就跟着Mr.高干了。

我们产品比较适合采用‘中等矩阵’架构,我们的市场需求有两类:基本模块;特殊项目;我们的问题有两个:快速(及时)交货;快速解决问题;

我现在只是感觉TOC至少在问题1上应当能有很大效用,那就试着Thinking-Process 一下:

1. identify the system constraint:模具交付不及时而且质量不高

2. decide how to exploit system constraint;

3. subordinate everything to above decision;

4. elevate the system constraint;

5. go back to step 1;

哦,那看看我们这个结论:

[attach]91817[/attach]

看来有思路了,接下来,行动吧

[em10]

 

该贴来自群组:TOC约束理论


作者: 阿懒    时间: 2007-11-21 16:16

结论没看明白。


作者: Syspack    时间: 2007-11-22 18:10

不好意思,比较专业,装备制造业的朋友应当有体会,Key是指关键部件

[em09]
作者: 易舟    时间: 2007-11-25 12:00
图片模糊!看不大清!
作者: Syspack    时间: 2007-11-25 12:41
QUOTE:
以下是引用易舟在2007-11-25 12:00:47的发言:
图片模糊!看不大清!

不会吧,你点一下图片在新窗口中应当蛮清楚的

[em10]
作者: 菲歌    时间: 2007-11-26 09:08
对策呢?
作者: williamjen    时间: 2007-11-27 00:32

能否用标准TOC的树?这个看着有点不习惯。


作者: Syspack    时间: 2007-12-2 14:15
QUOTE:
以下是引用williamjen在2007-11-27 0:32:54的发言:

能否用标准TOC的树?这个看着有点不习惯。

[em04]惭愧,啥是‘标准TOC树’?是指左右对比吗?我只看过目标关键链以及老常笔记,我所理解的TOC就是“一步一个脚印的发现然后解决'constraint' ”。

理解一个理论并不难,关键是吸收、思考后的行动。

希望自己能08年1月份开始相关动作

[em10]
[此贴子已经被作者于2007-12-2 14:17:56编辑过]

作者: 南华学童    时间: 2007-12-2 15:26

以表象观察,全面应用的提法好像不是TOC提倡的解决问题方法。

其实我不是有意批评,而是自已在这方面的习惯性的错误太多了,以致改进的慢。


作者: dragon0012    时间: 2007-12-4 05:53
标题: 关于你的观点
哥们,看了你所写的.想说一下自己的看法,也许你在你的整个项目环节中发现了,模具是你这个过程的瓶颈.同时对于产生问题的原因,你又分析了很多. 但是在我来看,你还没有找到根本原因.你可以列出所有的负面原因,同时找到他们之间的关系,而发现一或两个根本原因.并着手解决,但是上策. 由于不懂你所列出的缘由.也不能跟着分析,这点很遗憾. 但是还是指出了自己的一点建议. 望斟酌.[em07]
作者: Syspack    时间: 2007-12-6 22:18
QUOTE:
以下是引用dragon0012在2007-12-4 5:53:51的发言:
哥们,看了你所写的.想说一下自己的看法,也许你在你的整个项目环节中发现了,模具是你这个过程的瓶颈.同时对于产生问题的原因,你又分析了很多. 但是在我来看,你还没有找到根本原因.你可以列出所有的负面原因,同时找到他们之间的关系,而发现一或两个根本原因.并着手解决,但是上策. 由于不懂你所列出的缘由.也不能跟着分析,这点很遗憾. 但是还是指出了自己的一点建议. 望斟酌.[em07]

诚哉斯言

[em07]

与南华兄之‘全面之说法不符合TOC‘精神’可以说是一个意思,对吧?

确实,那个分析与其说是TOC不如说是一个头脑风暴,还有待集中目标。

由于是困扰已久的实际问题,还容反复琢磨

[em10]
作者: kalon    时间: 2008-3-29 13:18

找核心问题也要分层来。宏观层面的,微观操作层面的。宏观层面的是局部效益,这点书上都分析出来了,但你要改变的话比较难,这个还不是你的层次可解决的。你的范围只是自己可以决定的和影响到的范围,那就只能先找你范围内的核心原因了。


作者: xiaohu_zfx    时间: 2008-4-20 11:49
不错,toc的理论应用过程中必须聚焦
作者: Syspack    时间: 2008-4-25 19:16
QUOTE:
以下是引用kalon在2008-3-29 13:18:29的发言:

找核心问题也要分层来。宏观层面的,微观操作层面的。宏观层面的是局部效益,这点书上都分析出来了,但你要改变的话比较难,这个还不是你的层次可解决的。你的范围只是自己可以决定的和影响到的范围,那就只能先找你范围内的核心原因了。

找问题要分层,解决问题更要看你的‘层次’。坚决同意

[em10]

计划赶不上变化,过些日子给家人报告一下进展吧

[em08]
作者: jesse5188    时间: 2008-5-15 15:08
可以找我帮你们做模,是注塑模吗?
作者: songren    时间: 2008-5-17 09:49

不要过早的下结论, 把所有的可能和现况都列出来


作者: Syspack    时间: 2008-5-26 22:01

‘砖’抛出有好一段时间了却又没了下文,该砸自己的脚了。半年了都。急不来啊。[em10]

这半年变化太多,‘真是该发生的总是要发生的’。混口饭吃,还是得有颗‘平常心’...

[em07]
作者: fita    时间: 2008-6-1 20:33

从楼主的图中看不到任何结论,只能推测出以下几点:

1,楼主要解决的是模具生产问题

2,模具生产的瓶颈在Key的生产(怎么得出这个结论的能否给出分析过程),那么生产流程上需要针对key的生产建立缓冲

3,目前Key生产采用外包形式,国产和进口两种方法进度和质量都得不到保证,那么就应该进一步分析Key的外包生产流程,找到其中的瓶颈问题加以解决

期待楼主给出进一步的分析


作者: zundian    时间: 2008-6-14 10:50
  力支持!
作者: ckk17hxy    时间: 2008-8-5 11:41
任非重却道亦远矣,呵呵,楼主别放弃哟
作者: Syspack    时间: 2008-8-9 09:25

所谓生产问题,就是Supply Chain问题。任何问题都是一条Chain。看来,只有上溯到源头:原材料,才有可能“改善”。

[em10]
作者: williamjen    时间: 2008-8-12 15:18
楼主,现在改善的咋样了?我现在在TOC顾问公司呢,要不干脆我们来一起帮你做改善吧,呵呵
作者: Syspack    时间: 2008-10-10 18:19

快一年了,自己都做了啥了?问题解决了吗??

寄希望于2009吧。。。

会是一个不一样的开始


作者: digman_200    时间: 2008-12-20 14:15
后面也没有音了,是不是在继续着呢,08年快结束了,楼主来这里给大家总结一下。
作者: Syspack    时间: 2008-12-31 13:43

2008-12-31

发这个贴一年有余了,自己到底采取了哪些行动,又取得了哪些结果呢?

也许,自己从做项目管理到现在负责差不多整个供应链,这可以算是个‘结果’也包含了一些行动了吧。然而从现在的角度看,这个问题依然是个命题,是个挑战,且看09有怎样的继续吧

(感谢楼下的提醒)

[em06][em05][em10]
[此贴子已经被作者于2009-1-1 18:21:38编辑过]

作者: williamjen    时间: 2008-12-31 19:04
楼上的说话很喜欢在英文里夹杂一些中文哈。。。。。。[em01]
作者: Syspack    时间: 2009-7-29 17:53

再看这个命题,有点陌生的感觉了...

供应链的出发点,项目管理的视点,在哪里能契合一致呢?唔,对的,其实就是链上的Constraints。看看现在自己的目标:成本,交期,质量,与做project时的目标并无二至,有所不同的也许可以说现在commercial为主而之前technical为主吧。

又,关注改善自己的问题,还是专注于发挥自己的优势,似乎都有道理,是不是可以说,作为组织,应偏向前者,而作为个人,应采信后者呢?

[em63]


作者: changqing    时间: 2009-7-29 20:19

误人子弟了,传说中的《老常笔记》不过是垃圾而已。对不起了。


作者: Syspack    时间: 2009-7-29 20:50
QUOTE:
以下是引用changqing在2009-7-29 20:19:24的发言:

误人子弟了,传说中的《老常笔记》不过是垃圾而已。对不起了。

哈,让常老也关注了一下,荣幸荣幸:)

虽然结果是让老大如此失望...

弟子实乃才疏学浅,有辱“TOC”大名了,看来.....


作者: Syspack    时间: 2010-1-23 21:19

2010了都,现在在做什么呢?

没有万能的理论,没有完美的自动流转的流程,只有人,时刻在现场的人,才能作出符合现场的决策,才能有符合现场要求的行动。

只有来自最高层的推动并参与的“现场力”,才能有系统的真正改善。

今年交货压力很大,看来只有每天的“现场推动”才有可能达到目标啊

 

自说自话,别介意,呵呵


作者: kimi    时间: 2010-1-28 17:25
看来10年推出TOC咨询和TOC培训的业务,正逢其时呀。
作者: sgac    时间: 2010-1-29 13:34
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作者: 大熊冬冬    时间: 2010-2-3 10:45
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作者: 永远休城    时间: 2010-2-3 10:45
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作者: 蜕变开始    时间: 2010-2-3 10:45
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作者: 路遥吧外交组    时间: 2010-2-3 10:45
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作者: Syspack    时间: 2011-4-20 12:01
再回首,问题依旧。再回首,缺件遮断前路...




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