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卓越生产经理人实务培训
------重点、难点精讲，图片教学直观生动，案例分析学以致用
课程背景
中国已经是“世界工厂”了吗？
不，虽然我们不缺订单，不缺资金、我们可以引进好的技术，但我们目前的生产管理明显不能满足订单式生产，令生产管理朋友们头痛！而生产管理又不是钱所能马上买到。唯有各位朋友学习，不断学习！
中国要成为真正的“世界工厂”，培养卓越生产经理人是关键！杭州德努克基于此——推出卓越生产经理人培训系列课程。
课程大纲
一．经营您的部门
1．启发部属良好的工作态度
2．带动部门的执行力
3．领导的八大职能
4．下达命令的技巧
5．沟通互动的技巧
6．培养做出好决策的能力
7．发挥激励部属的技巧
8．学习“管理人的问题”的技巧
9．发挥团队的力量
10培育您的部属
二．生产计划与管制
1．经营计划如何制定
案例：某机械公司经营计划
2．生产预测的方法
案例：某冰箱工厂的生产预测
3．多品种少批量生产计划程序
案例：某纺织公司生产计划程序
4．多品种少批量订货制令流程
案例： 某服装公司订单制令流程
5．多品种少批量工作指派
案例： 某轴承公司工作指派
6．多品种少批量进度跟催
案例： 某电子公司进度跟催表
7．生产作业控制
7．1 生产作业统计
7．2进度分析
7．3倾向分析
7．4 统计分析
7．5日程分析
7．6 在制品占用量分析
8．交期延误与部门责任
8．1 交期延误与部门协调
8．2 营销部门与生管部门协调
8．3 设计部门与生管部门的协调
8．4 物料管理部门与生产管理部门的协调
8．5 IE部门与生管部门的协调
8．6 品管部门与生管部门的协调
9．物料存量管制
9．1 物料存量管制ABC分析法
9．2物料存量管制的方法
案例： 某皮革家具公司物料存量管制
三．现场改善实务
1．现场改善需要哪些观念与手法？
1．1 质量至上
1．2 客户导向
1．3 后工序是客户
1．4重点导向
1．5 PDCA循环
1．6 变异管理
1．7 重视过程
1．8 用数据谈事情
1．9 源流管理
1．10 QC手法
2． 现场质量改善
2．1 作业标准化
案例：某机械公司作业配置改善
2．2 标准化作业
案例：某电镀公司作业标准书
2．3 工序质量改善
案例：某电气公司不良改善
2．4 现场改善防呆法
案例：某印刷机公司加藤灯运用
2．5 质量预防管理
案例：某汽配公司潜在过程失效模式分析
3． 现场制造效率改善
3．1 生产能力及效率衡量
案例：工序工时效率计算
工序生产能力计算
3．2 线平衡分析及瓶颈改善
案例：加工线生产能力提升改善
3．3 工序作业改善
案例：材料放置三步曲
3．4 切换效率改善
案例：生产线机型切换改善
3．5 现场物流改善
案例：装订车间现场布局改善
4．材料节约
案例：小孔钻出大效益
5．能源节约
案例：用电管理
四．精益生产绩效管理
1．精益生产是什么
2．精益生产管理精要
3．绩效管理正确认识
4．绩效指标
5．绩效监控
6．绩效考核
7．绩效考核结果分析与运用
案例：某服装公司生产绩效考核
五．TPM推行实务
1TPM的发展及其作用
2如何推进TPM活动
3以现场为中心的自主管理
4实现自主管理七大手法
5自主管理事例学习
案例：某化工公司TPM推行
学习对象：总经理、生产副总、厂长、生产部经理、部门经理、优秀车间主任（车间主管以下人员不适合）
授课时限：2 天
收费标准： ，（含培训师资、整套学习资料、活动、中晚餐、茶点等费用，费用不打折）
费用支付方式：报名时请将费用划拨至以下帐户：
开户银行：杭州市商业银行艮山支行
开户名： 杭州德努克企业管理咨询有限公司
帐 户： 7111 8100 1366 55
处理完毕后，请将汇款凭证回传至：0571-56812083
杭州德努克企业管理咨询有限公司 杨老师 13136172171
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