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工厂常见的浪费有七种:过量生产的浪费、等待的时间浪费、运输的浪费、工作本身的浪费、库存的浪费、动作的浪费、质量缺陷的浪费。
企业生产中如何最大限度的提高效率,降低成本,减少浪费:
1、提高现场管理水平:生产过程的全程人流、物流规划和管理,改变不合理的生产现场布局,顺畅生产流程,尽可能地减少工位设置,尽可能地实现工序间无缝衔接,提高生产现场管理水平。消化吸收和引进用能满足和适合生产需要的先进设备和流水线作业的方式替代传统人工提高效率,减少生产过程中的物料损耗率和人工成本。
2、全员培训:员工技能水平的培训,提高决定设备和人的生产效率和成品率水平,以灵活的奖惩考核制度促进现场提高管理水平和全员生产率水平,对企业形象、产品形象的维护和成本的降低起到关键作用。
3、要有走出去,引进来的管理理念,开阔高层管理者得视野,明晰一般管理人员的职责,明确一线作业人员的作业标准,建立灵活多样的奖惩考核制度规划作业行为并坚持,对企业的发展是绝对有利的。
4、建立不同层面的创新团队组织和专项资金,激励生产现场有经验和有创意的员工参入生产规划讨论,会更有针对性的解决现场问题。
5、逐步建立良好的企业文化和管理体系,企业以人为本,能拧心聚气,扬人之长,能做到视员工为家人
巩怿老师凭借在制造企业的丰富实战经验,带您直击生产现场的各种问题,传授现场改善方法,有效消除浪费,实现快速降本,使企业真正走上精益之路。
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