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楼主:paranoid - 

为什么库存周转次数越高约好?

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发表于 2004-7-7 00:56:16 | 只看该作者
以下是引用entou在2004-7-6 9:56:03的发言:

理论上是非常正确的,但做为企业它是一个讲究利益和时效的组织,您所说的均衡点是每一个企业管理者所梦寐以求的,但正如企业的属性决定了它不是一个研究机构一样,快速和大流通量的库存周转次数是其寻找所谓均衡点的一种现实主义做法。

管窥愚见,请家人批评指正。

本人认为小麦说的平衡点是个动态的点,而不是静态的,其可能代表某个财务状况区间,只要在这个区间里,都是平衡点,而所谓这个区间,现在很多企业都作的很好,比如,联想集团(当然整个库存系统是广义的),沃尔玛等企业,他们的库存和物流系统是一体的,他们就有一个很好的平衡点。

还有,本人认为,企业应该比研究机构更加具有研究的性质,负责这个企业是无法发展的。事情这个世界80%以上的科学研究是企业完成的,而不是研究机构!这个是不争的事实!

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发表于 2004-7-8 15:19:06 | 只看该作者
小麦说的恐怕是个别情况,通常来说,自然是周转越快越好,零库存最好!
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发表于 2004-7-13 00:21:40 | 只看该作者

首先:请大家参考这个贴子http://www.21manager.com/dispbbs.asp?boardID=47&ID=37787&page=1

然后,我们来看看:

(年)库存周转次数=销售额/平均库存金额,在销售额固定的情况下,要使库存周转次数增高,那就得降低库存。

一。采购:若是单从减少库存的角度考虑,订货量较少,则:

1。价格方面就难以获得折扣

2。运输成本会大大增加,

3。货款期会比较短;

4。订货的成本会增加

5。 抵御原材料市场变化的能力变弱,

二。生产

1。原材料库存少,生产安排的灵活性则相对减少,生产线频繁变动带来损耗加大

2。在线库存少,会容易出现因某一工序跟不上而影响整个生产

3。成品不设库存,在市场需求量增加时,会丧失机会,至少也会打乱生产,增大生产成本。(再结合1。,则,难以达到批量生产以降低生产成本)

至于一些季节性强的行业,库存就更显重要了,

当然,我的意思并不是说,为了采购成本降低、生产就无限量的去做到最大库存。而是要根据自身的状况去确定适量的库存。

请大家砸砖,不怕你说我见识浅薄,丢人现眼,就怕你不吱声。[em09]

14
发表于 2004-7-13 22:35:28 | 只看该作者
以下是引用小麦在2004-7-13 0:21:40的发言:

首先:请大家参考这个贴子http://www.21manager.com/dispbbs.asp?boardID=47&ID=37787&page=1

然后,我们来看看:

(年)库存周转次数=销售额/平均库存金额,在销售额固定的情况下,要使库存周转次数增高,那就得降低库存。

一。采购:若是单从减少库存的角度考虑,订货量较少,则:

1。价格方面就难以获得折扣

2。运输成本会大大增加,

3。货款期会比较短;

4。订货的成本会增加

5。 抵御原材料市场变化的能力变弱,

二。生产

1。原材料库存少,生产安排的灵活性则相对减少,生产线频繁变动带来损耗加大

2。在线库存少,会容易出现因某一工序跟不上而影响整个生产

3。成品不设库存,在市场需求量增加时,会丧失机会,至少也会打乱生产,增大生产成本。(再结合1。,则,难以达到批量生产以降低生产成本)

至于一些季节性强的行业,库存就更显重要了,

当然,我的意思并不是说,为了采购成本降低、生产就无限量的去做到最大库存。而是要根据自身的状况去确定适量的库存。

请大家砸砖,不怕你说我见识浅薄,丢人现眼,就怕你不吱声。[em09]

所谓理论似乎以偏概全,这类预设立场式的所谓理论分析只能将那些不明所以的人导入陷阱。

试问:谁会在产品销路没有起色的情况下为了减少小麦所谓可能增加的采购成本、保持适量的原材料库存而采购目前生产并不需要的材料?占压的资金成本呢?增加的存货管理成本和仓储物耗呢?销路继续下滑生产需要转型怎么办?销路增长导致采购量增大(订货量减少的前提不存在了)又怎么办?

至于说“ 1。原材料库存少,生产安排的灵活性则相对减少,生产线频繁变动带来损耗加大

2。在线库存少,会容易出现因某一工序跟不上而影响整个生产

3。成品不设库存,在市场需求量增加时,会丧失机会,至少也会打乱生产,增大生产成本。(再结合1。,则,难以达到批量生产以降低生产成本)”

更是杞人忧天,小麦需要好好了解一下什么叫生产计划,什么叫按照订单生产。

[em14]
15
发表于 2004-7-14 13:10:56 | 只看该作者

我说两句:

1、库存总的来说是越少越好,小麦说的也是道理,但总的来说,库存的减少所带来的利益远大于其带来的损失;

2、小麦的思维是传统生产的思维,确实是有道理的。但是在现代的生产方式中,典型的如JIT,已经很好地解决了你所说的大部分问题,当然一点问题没有是不可能的。具体内容可以参考精益生产方面的资料。

3、对于实行JIT生产的企业来说,它的供应商都已经趋向于采用同样的生产方式,而且一般来说是长期合作伙伴,在采购方面唯一的弊端是供货次数增加了,从而带来运费的上升,但这和节约的库存费用、土地费用等等比起来真得不算什么;

4、市场方面:JIT有能力快速高效的生产,在绝大多数时候能够满足市场需求的变化。小麦的观点应该说是对传统的、以及国内现状的描述。在国内确实实施起来有难度。

16
发表于 2004-7-14 19:24:22 | 只看该作者

库存的利弊、库存的控制,其实在坐的都十分清楚,不想再多说。

在实际当中,精益生产有多少家企业可以做到?若是我到了企业当中,订单生产的,我依旧还是会考虑原材料要库存,计划生产型的,产品要做库存。当然,不会是全部的品种都做,而是根据市场的状况及原材料的属性来决定

此次会跟贴到这里,主要是因为我们近来在原材料问题上发生的事比较多,我们生产的产品,原材90%以上是冷板,而从02年起,国内冷板的价格由最低的每吨2700多升至今年春节期间的5800多近6000,期间起起伏伏。而这价格的起伏对企业带来的冲击的大小,就与库存的多寡有很大的关系。再加上公司本身在运作方面的一些问题,有感而发的。

[此贴子已经被作者于2004-7-14 19:26:11编辑过]
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发表于 2004-7-15 11:25:17 | 只看该作者
小麦说的有一定道理。一般来看,任何生产方式都是有缺陷的,任何生产方式都不能控制住材料价格的变化。JIT中有一个著名的概念:零库存,实际上现在基本上都保留一些库存的,包括日本厂商也是如此。这里库存的主要作用就是抵御市场风险,防止断货。但是从长时间来看,减少库存还是有利的。毕竟价格的变化是长期的、绝对的,但是大涨大降总是短期的,企业不可能全部吸收市场的冲击,还是要转嫁到消费者身上。所以问题不在于要不要库存,而是库存多大才合适?在现实中,企业会根据市场预测来调整其库存量的大小。
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发表于 2004-7-17 10:12:49 | 只看该作者

受教,上述言语中多有偏激之辞,请小麦妹妹海涵!!

19
发表于 2004-7-19 18:18:06 | 只看该作者

其实最主要的是看你的行业,如果行业是容器行业,几十年都不变,那做一定的库存应该是可以接受的.但如果是在变化很快的行业比如汽车业(这也正是JIT最初出现的行业)库存所带来的损失远大于收益.所以关键还是看你所处的行业.小麦所在的行业应该是上端的原材料行业,这个行业准备一定的库存是合理而能接受的,而其他几位强烈反对的应是在比如电子厂的变化比较快的行业,这样的行业库存一方面霸占现金,另一方面会隐藏生产中的问题,实在是运作大敌.

20
发表于 2004-7-21 23:05:55 | 只看该作者

看了上面各位的讨论,受教了!对理论与现实的差距有了更深的体会。

[em06]

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