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交流者
请教各位高手订单及要货计划下达的技巧?
目前我的做法是:
1、根据月度生产计划、BOM单和订单提前期确定具体原辅料的安全库存
2、当原辅料的即时库存(工厂库存加供应商订单未完成量)接近其安全库存时,根据月度生产计划和计划完成量计算出计划未完成量,结合BOM单计算出该原辅料的需用量(按照计划量100%完成计算)
3、当安全库存大于原辅料需用量时,订单下达量为安全库存量;反之,订单下达量为安全库存量的120%
4、要货计划根据原辅料库存水平和周生产计划确定
我的困惑:
由于周生产计划经常变更,导致要货计划变更频繁,经常面临紧急催货(催到和催停)。如果某个品种需求量旺盛,则其即时库存会小于要货计划需求,会面临断货危险...
希望高手给些指点,最好是可操作性的方案,谢谢!!!
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致知者
首先需要明确几点
1 贵司属于什么行业?客户是?
2 贵司的周生产计划主要依据客户需求制定?
3 物料定单的下发频次?(每周一次,每天一次?) 供应商送货频次? 供应商距离?.
呵呵.根据楼主的信息,呵呵,贵公司还未使用ERP吧.
我原来公司每天一次定单,每天的生产计划都在变,JIT供货,但是3年没有出现过断料的风险.
现在公司,物料大部分为国外进口,也极少出现断料情况.
关键是对一些基础参数的设定的合理性.
志学者
看一看物料管理的文章吧!
楼主是做计划的吗?
楼上提的不错,我现在从事的公司现在使用ERP,但是客户计划全部按日计划进行,故有提前15天的预算,对于楼主提出的问题,我个人认为,主要源于客户订单的变化,应确定客户订单的计划,方能更好的根据公司产能完成订单
我也是搞生产的. 其实生(物)管有三点很麻烦的. 1.什么时期进料. 2.进多少料. 3.什么时候完工.
这不是一时可以说清的. 主要靠细细的推理.论证.没有一定的答案.
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