如何推行5S管理
一、推行5S成功的条件1、管理者或高阶主管的支持。
2、全员彻底了解5S的精神与重要性。
3、以团队方式来来推动5S。
4、制定明确的5S活动目标。
5、建立合理的评价考核制度。
6、以渐进的方法来逐步推动5S。
7、灵活地运用各种5S技巧与手法。
8、设计令人心动的文娱配合活动。
9、借用外力，缩短时间，追求效果。
10、持续不断地进行活动。
5S
二、5S推行的要点
1、高阶主管的重视与支持
5S活动需要公司最高管理者给予积极的支持及明确的方针，因为5S的推行顺利与否，取决于全员一致的行动，而员工的态度，很大程度上取决于管理者的重视程度，如果管理者不能身先士卒，甚至公司总经理在活动期间从不去现场了解，也不过问活动推行情况，这样的5S从活动开始即可宣布失败。
2、推行5S的应有心态
5S容易做，却不易持续地维持。5S的推广切忌急功近利，有的工厂老板寄望于5S实施能争取大量订单，或认为5S只是大扫除，表面干净就一劳永逸。其实，5S活动作为工厂体质改善的重要手段，其目的就是为了开创一个能防止灾害、有规律的职场，通过长期的潜移默化养成员工有打扫垃圾转变为不丢垃圾，保持整洁的良好工作习惯。因此，为了达成5S最终目的，公司全员必须要有永远推进55的决心。
3、55的推行要循序渐进
针对工厂的实绩与现状，明确制订5S的目的及目标、活动计划，并依计划采取阶段性推进，5S活动一开始是以谋求防止灾害及事故发生为目的，因此首先要以3S(整理、整顿、清扫)为重点，其次才涵盖清洁及素养，当5S达到一定水准时，则通过小集团别、5S对象别及课题别进行目标管理。
4、制定活动规则
55活动推行时，必须先制定各部门(如车间、办公室、仓库)整理、整顿的基准。如不要品处理办法、物料定位规定等规则。同时明确部门5S责任区域及共用区域责任人。
5、督导与评审
采取定期或随时方式，由总经理或5S推行委员会进行督导与评估，其执行方式有红牌检查、查检表等，维持5S新鲜的感觉，通过对优秀单位的表扬、5S竞赛活动等办法防止5S活动停滞、僵化。
6、5S活动推行的时机
5S活动的推行时机是影响推行顺利与否的重要因素，如果在工厂的生产高峰推行5S，就有可能导致基础员工抵制，此时大家被生产任务压得喘不过气，也会遇到重要困难，最好是在工厂有旺季转入淡季时开始实施，或工厂其它活动如工ISO9000实施时进行。
三、5S推行失败的原因
1、高阶主管未给予支持。
2、中阶主管不给予配合。
3、作业人员，甚至基础干部的抵制。
4、推动部门或人员的决心不够。
5、5S货仓方案制定不完善。
6、评分标准不明确，不公平。
7、教育训练、观摩或文娱不够。
8、主办单位或人员经验不足，不知变通。
9、没有透过各种竞赛的刺激来制造高潮。
10、未使用看板方式，使评分结构日日可见报。
11、未制定目标，并定期作效果确认。
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