以物流环节来分析如何构建精益供应链管理体系的做法
我们需要思考的问题包括：如何实现OTD的最小化；
如何实现总体库存的最小化；
如何实现物料需求信号的有效传递；
如何实现生产组织方式与物料供应的匹配。
从各个子项目来说，包括：
线边物流环节：
在制品库存如何实现最小化
线边定置如何实现最优化
厂内物流环节：
库存如何控制
仓库内如何进行分拣与排序
仓库与生产线如何实现拉动信息传递
厂外物流环节：
供应商厂外运输如何控制
与供应商的物流协议如何确定
与供应商的信息传递如何实现
我们定义清楚所需要解决的问题后，需要对这些问题进行分解成具体的工作任务，一是我们的工作能顺利按计划展开。具体的工作任务包括：
1，物料定义与单元化
物料单元化包装器具选型
物料包装单元数量设计
配送上线包装方式定义
工位定义
工位物料存放数量定义
2，物流器具一体化
物流器具结构设计
物流器具需求数量规划
物流器具编号规则
物流器具管理流程
物流器具维护与修理流程
3，线边规划布局
零部件存储数量设计
零部件线边料架设计：是否采用货架（通用性）及选型（外形尺寸及层数）
零部件工位布置规划：货架或器具摆放方向与占地面积
零部件线边物料作业方法设计
4，物料存储区域规划
物料存储区域布局：（确定卸货区、配货区、存放区、通道、物料存放地址）
物料存储区域作业流程
物料存储区域信息系统需求
物流设备需求规划
5，厂区物流规划
厂区道路动线规划
物料上线路线规划与供给方式设定
物料上线搬运设备规划：仓库至线边零部件输送方式（包括运输车辆的类型和数量）
物料上线流程规划（包括循环看板流程、JIT流程、发放看板流程）
6，标识与目视化管理
确定需要标识的部品及标识方法
确定需要标识的器具及标识方法
结合现有标准确定定置线标准
确定指示类标识方法
确定警示标识
确定仓库及线边的器具、定置线色彩
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