中小企业推行6S失败的原因
在国内的市场中中小企业的在生产的过程中不断地进行改革，6S管理业引入到了各个中小企业的生产管理中，但是经调研发现，6S管理在实施的过程中会出现很多的弊端，导致6S管理的实施不到位，原因在哪里？做好6S管理发挥6S管理的真正作用，6S活动不仅能改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，6S管理是企业发展中管理的基础，做好了6S管理才为企业发展的竞争力提供了基石，但是一些企业实施6S管理的弊端有哪些是值得注意的：1.没有正确的认识和理解6S管理，一种认识是将6S理解为大扫除，一种是没有认识到6S的最终目标是提升员工的品质。
2. 6S实施方案脱离实际，现在许多方案就像一个管理通用文本，流于表面化和形式化，与实施企业的具体情况差距较大，实施起来困难较多。
3 .6S管理执行力不够强，企业在实施6S管理过程中常常出现实际行动与实施方案脱节、不认真执行规定。
针对以上的弊端采取怎样的措施呢？
1.根据中小制造企业的实际情况，制定与企业具体情况紧密结合的方案。方案只有建立在企业的实际情况之上才有生命力。
2.认真分解步骤，不断创新。推行6S管理必须循序渐进，让员工有逐步接受的过程不断创新，促进活动的趣味性，增强活动的推行效果。
3.加强教育，树立员工对6S活动的正确认识，逐渐养成良好的习惯。6S管理http;//www.chinatpm.com/
6S管理是企业生产运作的基础，是企业各项管理的基础活动，有助于消除企业在生产过程中可能遇到的各类不良现象，6S管理在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，使之成为制度性的清洁，最终提高员工职业素养。因此6S管理对企业的作用是基础性的，对于中小制造企业来说完全可以采用6S管理模式，它不仅创造了一个清洁、舒适、安全的工作环境，消除了工作场所存在的各种浪费。而且大大减少了机械故障、延误生产的问题。因此6S活动室企业提高工作效率，降低作业成本，保证质量和交货期的重要手段，是企业适应市场竞争的必不可少的工具。
贯彻执行不下去，个人觉得是员工思想认识不够，另一个是企业主的观念问题。事情一多就去抓事情，事情不多就去做6S。给员工的感觉是这个工作是闲的时候做的。当然还有诸如没有形成公司文化、价值观不一致等等。 来看看了！！！！！！！！！！！！！！ 对6S认识偏，没有长抓不懈的决心 不管是什么样的管理模式，一定要抓住一个中心两个基本点，企业要以员工的发展和待遇为中心，抓住品质和销售两个基本点。当整个企业上下都有了钱赚，才会有形成合力的基础，这样实施任何管理模式，提升的速度都是迅猛的，不然今天这个模式，明天那个管理，企业在变革中，反倒乱了阵脚，加上资金链的问题，外部大环境变化的问题，企业生存都会受到威胁……
——个人观点，仅供浏览 在没有深刻了解企业和员工的立足之本和内在真实的需求，不论是何种管理模式，都不可能将企业的病治愈。
页:
[1]