[原创]全面生产保全/设备维护管理培训
<p><font face="Verdana">课程名称：全面生产保全/设备维护管理培训 <br/>主讲专家：张永嘉 <br/>张驰咨询精益生产首席顾问 <br/>领 域：生产管理 生产管理 <br/>培训对象：高层管理 中层管理 基层主管 <br/>课程收益<br/>1、系统地理解和掌握六西格DMAIC改善工具与知识，能据项目灵活地选用合适的工具解决问题。<br/>2、训练和提高学员的过程管理能力，能定义、识别、分析、创新过程。<br/>3、培养和训练学员领导能力。同时也提高学员系统分析复杂问题能力，综合解决问题能力。</font></p><p><font face="Verdana">课程特色<br/>TPM是现今竞争企业的管理潮流，近年来实施TPM(TotalProductiveMaintenance)的企业急速增加，并展现出丰硕的成果，因为只要实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。它以企业现有设备为中心、以生产现场为核心的管理手法，追求生产系统效率之极限（总合的效率化）。在TPM实施中，分别针对各类损失，进行针对性改善，把设备的效率提升到最大极限，它被高度评价为从保养活动开始的一种由全员参加的管理活动，它彻底地改善，消除损失，不但能提升生产性能，也提升品质和改善企业体质，是生产型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径。</font></p>
<p><font face="Verdana">课程内容<br/>全面生产保全/设备维护管理培训课程大纲：</font></p>
<p><font face="Verdana">一、TPM活动介绍<br/>1．TPM活动的发展史及趋势<br/>2．TPM活动的定义、目的及行动指针<br/>3．TPM活动推行可期待的有形和无形效果</font></p>
<p><font face="Verdana">二、TPM活动精髓<br/>1．TPM活动八大支柱介绍<br/>1)品质保全<br/>2)自主保全<br/>3)专业保全<br/>4)初期改善<br/>5)个别改善<br/>6)事务改善<br/>7)环境改善<br/>8)人才培育</font></p>
<p><font face="Verdana">2．TPM活动的理解与重点推进的3个方面<br/>1)全员参与的PG改善活动<br/>2)自主保全分科活动<br/>3)效率改善分科活动<br/>4)TPM活动的基石---“5S”活动</font></p>
<p><font face="Verdana">三、TPM活动LOSS体系图及浪费现象影响生产系统的十六大浪费<br/>1)阻碍设备效率化的八大LOSS<br/>2)阻碍人的效率化的五大LOSS<br/>3)阻碍原单位效率化的三大LOSS</font></p>
<p><font face="Verdana">四、从TPM活动看浪费<br/>1．购买使用方面的浪费<br/>2．物流与搬运方面的浪费<br/>3．作业动作方面的浪费<br/>4．制造加工方面的浪费<br/>5．管理业务方面的浪费<br/>6．事务管理方面的浪费</font></p>
<p><font face="Verdana">五、IE方法在TPM活动中的应用<br/>1．改善的对象和目的、思路手段<br/>2．动作经济原则简介<br/>3．现场改善的着眼点举例说明<br/>4．TPM活动管理方式特点</font></p>
<p><font face="Verdana">六、TPM活动的推进<br/>1、自主保全<br/>1)自主保全活动的目的及推进的五个步骤<br/>2)设备管理及改善业务实行的要领<br/>2．一般提案活动<br/>3．生产效率改善活动</font></p>
<p><font face="Verdana">七、TPM活动的推进方法与评价<br/>1．TPM活动推进的组织形式<br/>2．TPM活动的推进步骤<br/>3．TPM活动实践<br/>1)标准文件、教育资料的制作要求<br/>2)现场改善活动的技巧<br/>3)召集推进会议的技巧八、现场交流与研讨<br/></font></p> 培养和训练学员领导能力。同时也提高学员系统分析复杂问题能力，综合解决问题能力。<font face="Verdana">时代光华管理培训学院：公开课学习卡，ELN企业网院构建，企业外请讲师内训，电话：0571-89938960。</font>
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