[转帖]工程质量管理重在“五个落实”
<p> 工程质量是项目管理中最重要的一项指标，要实现既定质量目标，关键在抓好“五个落实”。<br/> <br/> 一是抓好组织机构的落实:工程项目部应建立质量管理小组，以经理挂帅，各业务科室内分工把关协作配合的管理层组织机构;作业队也应设立队质量管理小组，并根据工程项目质量管理要求，选择攻关课题，成立若干个QC 小组，从上到下形成领导、专业人员和作业人员构成的质量管理的骨干队伍，形成上下左右，横向到边，纵向到底的管理网络体系。质量管理组织机构要发挥联络和沟通作用，及时掌握上情、下情及质量现状和管理情况，经常与业主保持联系与沟通，熟悉规范和合同质量承诺，在开工后每一个阶段应及时递交相关的工程记录、工程检验资料、工程报告单和统计报表，充分发挥质量管理机构的职能和作用。<br/> <br/> 二是抓好质量管理制度的落实:质量保证体系的基本方式是“计划－落实－检验－处理”，亦即PDCA管理循环。质量规划、质量目标、质量方针、质量责任制、质量措施、技术手段和工艺方法只有完善并有可操作性，质量管理才会目标明确，循序渐进。在质量管理制度建设方面，应对工程项目、单位工程、分部工程与分项工程及时制定施工的组织总体设计、单位工程施工组织设计和分部（分项）工程作业设计，完善作业指导书和工序技术交底，建立一套与管理层、作业层相适应的，且操作性、针对性强的实施办法。如有的企业或项目制定了《安全质量标准工地建设标准》、《工程质量管理体系综合考证表》等比较周密的工程质量管理内业与现场考核检查标准，具体、直观且便于落实。它包括质量目标、管理人员、岗位责任制、质量管理制度、质量保证措施、工前技术交底、遵守操作规程、质量教育、文明施工、QC 小组活动成果、质量问题处理等，并对实物工程质量检查也作了具体规定，为项目质量管理与控制订下了切实可行的依据。好与坏，关键要用标准尺度来衡量，用严格的质量管理手段来规范质量行为，有效地进行过程质量控制。在施工过程中，要严格把好“五关”，即图纸审核关、技术交底关、操作标准关、施工测量关和质量检查关。要掌握规范、标准和操作规程，严格按程序办事，严格履行合同，严格设计标准，严守操作规程，严用合格产品，确保构筑物工序质量管理零缺陷。</p><p> 三是抓好质量责任制的落实:经济责任制通过责、权、利产生动力，获得经济效益。同样，质量责任制，只要明确责、权、利，同样也会产生巨大的经济和社会效益。近年来，许多建筑企业对工程质量管理加大了力度，分别对优质工程和优秀QC小组按获奖等级，如公司级、集团公司级、省部级、国优级、鲁班奖相应地制订了详细的奖励标准，对项目、岗位责任人、作业人员等进行奖励，并对质量缺陷、质量事故处罚也作了具体规定，效果明显。落实质量岗位责任制，关键要解决“人”的问题，核心是岗位人员的责任心问题。落实质量岗位责任制。要落实“工前交底、工中检查和工后讲评”的三工制度，技术人员旁站制度和岗位管理人员跟班作业制度，特别应发挥工程技术人员在质量管理中的主导作用，通过他们落实技术和质量过程控制来实现质量目标。质量管理目标作为项目管理目标的重要组成部分，要把项目质量管理目标按分项工程、分部工程、单位工程和项目标段总体工程进行质量目标分解，建立一级目标，二级目标，三级目标相互协调的“目标树”，形成项目质量管理的目标网络体系，并逐个一一对应有有效地落实到相关组织机构和责任人。通过目标网络，把一个个目标连接起来，一个又一个地实现来相互支持，促进整体目标的实现。通过“目标树”，从不同的方面或不同的角度来反映各个具体目标的内在联系情况，对目标进行检查和控制，确保总目标的实现。<br/> <br/> 四是抓好质量检查的落实:工程质量检查关键是中间检查。中间检查也叫工序检查，按构筑物质量特性数据，分别进行计量控制和计数控制。在计数控制时，根据按件控制和按点控制的不同控制办法，做好工作，重点工序和部位更要从严把关，出不得半点差错，确保构筑物无缺陷，防止不合格品流入下道工序。在质量检查中应落实好“自检”、“互检”、“交接检”的“三检”制度，将专业检查与非专业检查结合起来，特别是对产品（构筑物）需要突出加强和控制的点，要设置为管理点。质量检查方法可以采取现场察看、提问交谈、查阅资料、实际测定等方式来实现。在全面质量管理的检查阶段，要检查效果，找出问题，做好阶段性工作，保证一个质量管理循环具有扎实的效果。项目部应对项工程按要求，实测项目和外观鉴定进行自查，提交真实、完整的自检资料，对工程质量进行自我评分。监理工程师对工程质量进行检查，对施工自检资料进行签认和评分。质量监督部门根据抽检资料和确认的施工自查资料以及建立工程师的质量管理资料，对工程质量逐级评定，作为交工、竣工验收评定质量等级的依据。<br/> </p><p> 五是抓好质量问题处理的落实:要认真做好质量问题处理工作，总结经验教训，使项目质量管理进入高的层次。在全面质量管理中，处理阶段具有阶段性和重复性，因为PCDA循环在处理阶段，要把成功的经验作为标准，对失败的教训也要订出标准，以后就可以按标准进行工作，防止再发生类似的问题;对没有解决的问题，留待下期解决，为PCDA循环下期的计划提供资料。在全面质量管理活动中，要用科学的统计分析方法，把说明质量水平的各种事实数据化，进行定量性分析，找规律，科学管理。而对于质量问题的处理，应该按照质量管理制度对责任单位、责任人进行处理，因为质量问题、质量事故一般是责任单位和责任人责任不到位或责任未落实造成的，操作不当，不达标准、马虎凑合、偷工减料等等，轻者批评教育;重者要进行行政处理和经济制裁;违法犯罪的，要追究法律责任。对质量缺陷有些可以进行修补、加固和充实;有些永久性缺陷无法弥补的，若不超标准可以使用，对超过标准规范的质量问题和质量事故，要么进行局部返工修复，直到满足设计要求，要么推倒重来，彻底返工。所以，工程质量也要以防为主，防微杜渐，才能杜绝质量事故的出现，保证工程的整体质量。</p> <p>组织机构，管理制度，责任制，检查，问题处理</p><p>五落实，不错哦</p><p>谢谢分享</p> 如果真正能做到那么企业肯定在质量上能够增强竞争力 “计划－落实－检验－处理”，亦即PDCA管理循环。每个环节认真对待，将会达成和超越目标。 “计划－落实－检验－处理”，亦即PDCA管理循环。每个环节认真对待，将会达成和超越目标。 呵呵，工程的，收藏了 谢谢了，受教了，写得非常好。
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