走绿色发展道路 创造和谐企业
<div style="min-height:200px;width:97%;font-size:9pt;line-height:22px;text-indent:24px;margin-top:10px;font-size:13px;word-wrap : break-word;word-break : break-all ;FONT-FAMILY: 宋体"><p align=center><font color=#00611C size=3><b>走绿色发展道路创造和谐企业</b></font><br>作者：tsc2</p><p> </p><div style="float:left;padding-left:20px"><p><img src=win/upfiles/2007815114135.jpg width=200></p><p><b>背景说明：</b><br> ——示范说明制鞋业推行企业社会责任的益处</p><p> 一、 导言 <br> 珠江三角洲制鞋企业通常是OEM生产，其常见的生产工序有鞋底成型、面料裁剪、车缝，胶合成型、包装等。许多制鞋企业使用低成本的粘结剂，这些化学品含有致癌的苯环物质或对人体末梢神经有长期损害的正、异丁烷，有些企业厂房空气流通不好，空气质量低于或接近国家标准，还有些企业提供给员工的个人劳动保护用品不合适或不足够，员工长时间接触到车间中弥漫的高浓度气体，对身体健康很不利，甚至经常有员工因身体不适而离职，影响了工厂的生产和产品质量的稳定。<br> 我们研究的案例选择的是一个典型的制鞋企业。通过强化企业社会责任的承担，虽然工厂仍然使用了粘合剂，但挑选了合适的低毒粘合剂，且对车间的布局及通风设施进行了合理配置，注重了车间工作环境的空气质量，同时，给员工提供了足够的合适的劳保用品，以确保员工的身体健康。这既满足了生产的需要，又树立了良好的社会形象。该厂在其它方面，如环境保护、节省资源、改善员工福利及劳资关系等方面也采取了综合有效的举措，在经济效益没有太大损失的情况下，使员工流失率降低，生产效率及产品质量得到了有效的提升，取得了良好的综合效益。<br> 本案例以东莞XX制鞋厂（SUNLINK FOOTWEAR FACTORY）为例，重点介绍和分析工厂推行企业社会责任后，在改善工业卫生、提高职业健康安全、保护环境与节省资源等方面所作的努力，以及成本的投入与产出。</p><p> 本案例的具体内容包括：<br> 1、行业背景概述<br> 2、工厂背景介绍<br> 3、推行企业社会责任的原因<br> 4、推行企业社会责任的过程及其投入<br> ① 企业经营理念与企业文化方面的改善及其投入<br> ② 工业卫生与职业健康安全方面的改善及其投入<br> ③ 环境保护与节省资源方面的改善及其投入<br> ④ 改善劳资关系与提升员工福利方面的措施及其投入<br> 5、推行企业社会责任的利益分析<br> ① 企业经营理念与企业文化方面的改善及其成效与收益分析<br> ② 工业卫生与职业健康安全方面的改善及其成效与收益分析<br> ③ 环境保护与节省资源方面的改善及其成效与收益分析入<br> ④ 改善劳资关系与提升员工福利方面的成效与收益分析<br> 6、案例经验总结及启发</p><p><b>主题内容：</b><br> 二、行业背景概述<br> 据统计，中国国内有规模的鞋厂多达近8000家，每年向世界各地出口鞋子近40亿双。而珠江三角洲是中国运动鞋的主要生产基地，拥有各类制鞋企业1000多家，年产各类运动鞋、旅游鞋约10亿双。这些企业的加工贸易均占收入的很大比例。从广东制鞋业外贸出口情况看，近几年对欧美市场的出口已经超过65%，其中约有52％销往美国，约13％销往欧洲。欧美市场是积极推行企业社会责任的主要地区，所以，这些企业已经成为跨国公司推行企业社会责任的直接目标。<br> 部分制鞋企业通常没有自己的品牌，主要从事OEM生产，利润率较低。虽然珠江三角洲已经是全世界主要的中低档鞋材供应基地，但在全球制鞋产业价值链的分工中仍处于最底端，产品利润低，企业赚的是“辛苦钱”。以耐克品牌鞋的某生产厂商为例，一双鞋的出厂价是12美元，而在美国本土，一双耐克鞋的售价是80—120美元。鞋加工厂的利润只是一双鞋1.8美元。<br> 一方面，在激烈的市场竞争中，工厂的利润变得微薄，成本却仍然不断增加；另一方面，工厂必须面对欧美客户不断提高的社会责任要求，承受双重压力的中国制鞋业面临严重的挑战。<br> 目前，珠江三角洲的许多制鞋企业考虑最多的仍然是如何节约成本，包括工作环境改善、员工职业健康监控、污水处理、环境保护等方面的成本，以追求利润最大化，许多企业基本没有考虑企业的可持续发展问题。<br> 也有企业想用其他办法来回避企业社会责任。他们将一些工序，如鞋底制作、粘接等有毒有害的工作外包出去。通常，那些分包厂的工作环境更恶劣，企业主更不关心员工利益。然而牺牲工作环境、员工健康、消费者安全等的为代价的发展，显然是不能持续的。我们经常看到一些关于制鞋企业工厂工作环境恶劣、员工患上慢性职业病等方面的报道，对企业的声誉影响很大。<br> 近年来，随着企业社会责任理念在全球的不断传播，以及中国政府、非政府组织和媒体关注度的增强，部分制鞋企业开始正视与企业社会责任相关的工作环境、职业健康安全、福利待遇、环境保护等方面的问题。</p><p> 三、工厂的背景介绍<br> 东莞XX制鞋厂（SUNLINK FOOTWEAR FACTORY）成立于1998年，现有员工580多人，有2栋4层楼的生产厂房，面积共18000平方米，有3栋5层楼的宿舍，面积共14000平方米。<br> 工厂产品主要都销往欧美，主要客户有英国的乌尔沃斯公司及美国的锐步公司和波罗公司等。每年生产约200万双左右的童鞋，年产值约为人民币4千万元。 <br> 目前工厂主要生产设备情况<br> 设备名称 数量（台） 设备状况<br> 验皮机 2 良好<br> 裁床 12 良好<br> 缝纫机 370 良好<br> 成型生产线 4 良好<br> 目前工厂人力资源状况<br> 类别 男 女 小计<br> 部门经理、主管 5 3 8<br> 行政、后勤人员 17 11 28<br> 质量控制人员 7 14 21<br> 工程技术人员 5 3 8<br> 普通工人 91 425 516<br> 小计 125 456 581</p><p></p><p><br><br> 四、推行企业社会责任的缘由<br> 建厂之头3年，工厂处于基本发展阶段。当时工厂大量从国外引进包括成品、成套设备和生产线在内的生产技术。这一阶段主要是硬件引进阶段，为工厂的发展奠定基础。<br> 接下来3年，工厂处于企业制度创新阶段。工厂参照同行及跨国公司的经验，结合本厂的实际情况，建立了符合自己实际情况的管理体制。<br> 自2004年以来，工厂发展进入企业理念提升阶段。与许多国内企业一样，工厂面临着这样的困惑与尴尬，那就是工厂的技术和设备已臻国际水准，制度也并不输于他人，可是为什么没有与之相匹配的竞争力？工厂因此开始考虑探索未来发展的突破口问题。工厂管理层经过一段时间认真反思与探讨，发现自己的企业与跨国大公司在企业责任理念和道德标准方面还存在着相当大的差距。管理层也意识到，企业发展到一定的阶段，如何确立企业责任理念对企业自身的可持续发展至关重要，树立良好的企业责任理念的确可以提升企业的软竞争力。<br> 在产品质量、功能和价格越来越难以实现差异化的今天，企业社会责任已经成为跨国公司参与市场竞争的重要手段。而在国内，一个应该引起重视的现实是，企业社会责任不再是道德呼吁，而是实实在在的制度约束。<br> 2003年7月，珠江三角洲地区的某台资鞋厂因发生女工中毒事件，曾一度陷入客户全部撤销订单的困境。为了企业的长远持续发展，东莞新力制鞋厂（SUNLINK FOOTWEAR FACTORY）管理层下定决心要提升企业在社会责任方面的表现。</p><p> 五、推行企业社会责任的过程及投入<br> 为了更切实际地推行企业社会责任,工厂管理层并没有像某些企业一样，从容易解决的问题开始，而是组织工厂各层次的人员进行广泛地交流，听取广大员工，尤其是基层人员的意见，以确定推行方向。<br> 经过广泛地听取意见，工厂认为推行企业社会责任重点应放在以下几个方面：<br> 1、第一个重点是工作场所的安全卫生及员工的职业健康安全。作为制鞋企业，工厂使用了大量的化学剂品，其中制鞋粘胶中含有有毒物质二恶瑛。许多员工在有毒有害的环境中作业，其身体健康受到一定的危害；<br> 2、第二个重点是强化环境保护与节省资源。这既是全球发展的大势所迫，也是企业社会责任所必须。目前世界上已将环保作为国际贸易的一个标准，如果企业不注重环境保护，以破坏自然环境为代价来获取利润，那么无论企业的产品多么优秀，都将失去市场，受到社会的排斥；<br> 3、第三个重点是提升员工福利、改善劳资关系、建立和谐工厂。在目前劳工紧缺的情况下，良好的福利条件，会对工厂招募和留住优秀人才，降低员工流动率有很大的帮助，同时它还能激发员工的积极性，提高企业的生产效率。<br> 基于上述考虑，工厂决定先从企业管理理念、工厂职业健康安全、环境保护与节省资源、员工福利等方面来推行企业社会责任。为此，总经理组织公司各中高层管理人员，用了1个多月的时间，对职业健康安全、环境保护与节省资源、员工福利等方面的表现进行了一次彻底的内部检查，并制订了相应的改善措施。<br> 首先，工厂管理高层将企业的经营理念和企业文化从新进行了定义，调整制订了切合工厂实际的经营理念与企业文化——“重视社会责任，关注安全与环保，保障职工权益、创导生态文明”，其要义如下：<br> ① 对客户方面：为客户提供安全、健康、环保的产品，坚持不懈提高质量，为客户创造出色的品质，建立富有竞争力的市场优势； <br> ② 对员工方面：视员工为人力资源，为员工提供安全、健康的工作生活环境及良好的个人发展空间；<br> ③ 环境保护与节省资源方面：走“生态文明”的发展道路，提高资源利用率，致力于资源的可持续利用，减少环境危害，竭力实现“零污染”；<br> ④ 对供应商方面：工厂把供应商视为“长期的生意合作伙伴”，与供应商“相互学习进步”，藉此与供应商建立优良的关系，创造双赢局面。<br> 在上述经营理念及企业文化的主导下，工厂管理高层开始着手改善工厂在工业卫生、职业健康安全、环境保护与节省资源、员工福利等方面的表现。具体事实过程如下：<br> 工业卫生与职业健康安全方面<br> 作为制鞋企业，工厂使用了大量的化学物品，如粘合剂、清洁剂等，这些化学物品对员工的健康存在较大的危害。前几年，工厂管理层对职业病防治工作未给予足够的重视，职业卫生管理制度、职业病预防措施等未落到实处。</p><p> ①职业病防治意识淡薄，未制订有效职业卫生管理制度<br> 工厂使用了包含甲苯、苯胺、正/异丁烷等有毒有害化学成分的胶水及溶剂；胶接车间属有毒有害车间，却没有与其他工序分开。该车间仅有简单的通风排毒设施，通风效果达不到要求；使用有毒物品的作业场所的岗位没有警示标识，使用的粘胶剂和有机溶剂没有中文标识。<br> 另外，企业与职工签订的劳动合同没有按法律规定告知职业病危害因素，企业只与部分员工签订了劳动合同，也只给部分员工购买了工伤保险。<br> ② 企业对职业病的防治监控不足够<br> 工厂既未定期组织员工进行职业健康检查，也未对有毒有害作业场所进行定期的职业病危害因素检测。<br> ③ 员工对职业病的防护意识亟待加强<br> 企业没有给员工提供详细的职业卫生方面的培训，导致员工职业病防护知识缺乏，自我保护意识差，有的员工未按规定使用个人防护用品。</p><p> 工厂对上述问题做出的改善措施：</p><p> ① 加强企业职业病防治意识<br> 首先，工厂指定了两位管理人员专门负责职业健康安全，并花费2400元参加东莞市卫生部门举办的职业卫生培训，以熟悉职业卫生方面的法律法规及常见防范措施。然后，由这两位职业卫生管理专责人员给全厂管理人员及员工进行职业卫生方面的基本知识培训，提高员工的职业卫生知识水平。<br> ② 制订实施有效职业卫生管理制度<br> 在明确职业卫生方面的要求后，着手彻底整治有毒有害作业场所，建立有效的职业病防治和安全生产制度，从硬件和软件上健全工厂的职业卫生管理。<br> ● 淘汰严重危害身体健康的落后生产工艺、技术和原材料，特别是将含甲苯、苯胺、正/异丁烷等有毒有害化学成分的粘合剂及溶剂更换为低毒的粘合剂及溶剂，推进健康、清洁生产。为此，工厂投入了21万多元改造生产设备及工艺，另外，因为环保性粘合剂的粘性略低，改用低毒的粘合剂及溶剂也使工厂每年的化学品材料费用增加近12万多元；<br> ● 依据车间是否使用化学品及有毒有害化学品的多少，将车间分为有毒有害车间、微毒车间、无毒车间三类，各车间严格分开，对有毒有害车间及微毒车间的通风排毒设施进行改造，使其通风效果达到卫生要求，为此，工厂花费了17万多元；<br> ● 对所有储存、使用的化学品，如粘胶剂、有机溶剂等进行标识，并在化学品使用和储存场所张贴化学品物质安全资料表，供管理、使用及接触化学品的员工参考；<br> ● 在使用有毒物品的作业场所/岗位设置警示标识；<br> ● 对新入厂及续签合同的员工，在企业与职工签订的劳动合同时，按法律规定告知其职业病危害因素；<br> ● 给所有员工购买工伤保险。<br> ③加强对职业病的防治和监控<br> 每年对有毒有害作业场所进行一次职业病危害因素检测，定期组织员工进行职业健康检查，工厂每年投入车间空气质量检测及员工职业健康检查的费用达5万多元。<br> ④增强员工对职业病的防护意识<br> 定期对员工进行职业病防护知识的培训，加强其自我保护意识，为他们提供合适的个人防护用品并监督他们按规定使用。每年费用约4万元。</p><p> 改善作业环境和职业健康安全相关投入明细表<br> 项目 费用（元）<br> 职业健康安全负责人培训 2,400<br> 生产设备及工艺改造(总费用 / 五年使用期计算之每年平均费用） 214,000 /<br> 42,800<br> 改用低毒的粘合剂及溶剂（每年费用） 125,000<br> 车间及通风排毒设施改造(总费用 / 五年使用期计算之每年平均费用） 172,000/<br> 34,400<br> 化学品储存、使用管理 可忽略<br> 车间空气质量检测（每年费用） 9,300<br> 员工职业健康体检（每年费用） 41,200<br> 个人防护用品（每年费用） 40,700<br> 员工办理工伤保险（每年费用） 82,600<br> 合计(总费用 / 每年平均费用） 687,200/<br> 378,400</p><p> 环境保护与资源节省方面<br> 工厂倡议要走“生态文明”的发展之路，把追求环境效益摆到重要位置，争创“环境友好企业”，最大限度地减少废水、废气及各种固体废弃物的排放。同时推行节能降耗，加强资源综合利用，做节约资源、保护环境的模范。提倡勤俭节约，简化产品包装、尽可能不使用一次性和不易处理的包装用品。工厂根据发达国家的经验，根据自身的资金、技术和管理等实际情况，提出了全程控制和资源综合利用等实施方案。</p><p> 工厂在厂房及设备设施方面，将30多万元投资于环保领域，主要进行废气及化学品处理与回收工作，而且通过大面积的环境绿化，将工厂建成了一个花园型的工厂。同时，工厂在生产的全过程实行清洁生产，尽可能地提高利用资源、能源的效率。</p><p> 工厂在环保和节能方面的具体措施：<br> ① 尽管产品的大部分材料都由客户决定，但对可自主选择的材料，工厂则尽可能选用环保材料。工厂选用的包装填充物为可再生纸，这对客户并无影响，但却利于环保。此外,工厂还尽量在降低原材料的消耗上下功夫。花费了7200元改进开料模具，以提高材料的利用率，同时还想办法充分利用边角料等，以减少材料的损耗；<br> ②注重易耗品、水、电等能源的再循环与综合利用，如通过提高胶合剂、溶剂的利用率，以节省工厂易耗品的用量，同时尽量提高水、电等能源的利用率；<br> ③在产品服务及回收阶段，工厂通过提供产品保养维护服务，尽量延长产品的使用寿命，以降低资源的损耗速度；同时，工厂还每年花费38000元用于废旧产品的回收及再次利用。如可直接使用或经修复可继续使用的鞋料、配件等的再利用，在为企业赢得注重环保的良好声誉的同时，也使企业获得不错的利润。<br> 此外，工厂还在很多与产品和制造过程没有直接关系的其他活动中努力减少能源消耗，如通过改进空调、照明和办公设备的管理方法，努力减少电能消耗；为了减少汽油消耗，使用低排放车辆，并推行节油的驾驶方法。</p><p> 环境保护与资源节省方面的相关投入明细<br> 项目 费用（元）<br> 环保设备设施(总费用 / 以五年使用期计算之每年平均费用） 302,000/<br> 60,400<br> 环境绿化（每年费用） 82,000<br> 生产设备及工艺改造（该费用已列入工业卫生与职业健康安全的投入，在此只列入，合计中不再累计） ---<br> 改用环保材料 可忽略<br> 改善开料模具(总费用 / 以两年使用期计算之每年平均费用） 7,200/<br> 3,600<br> 废旧产品的回收（每年费用） 38,000<br> 合计(总费用 / 平均每年费用） 429,200/<br> 184,000</p><p> 改善劳资关系与提升员工福利方面<br> 2004年，因企业的快速发展而又没有一个组织来协调关系，工厂出现了一些劳动争议。如何改善劳资关系，规范和加强企业内部劳资管理是摆在工厂面前的新课题。为此，工厂从维护企业员工合法权益的基本要求出发，在2005年初建立了维护员工合法权益的职工代表大会制度，以谋求通过双方的平等沟通，促进劳资关系融洽。<br> 职工代表大会成立后，充分发挥了企业和员工之间的桥梁和纽带作用，其工作得到了企业老总的支持，受到了职工群众的信赖。职代会发起了“员工满意度调查”活动，这个调查每半年举行一次，调查对象是全厂员工。</p><p> 专栏1</p><p> “员工满意度调查”内容<br> 待遇 工资、福利、文娱、住宿、饮食等小项；<br> 管理 老板的管理方式、工厂的管理模式、管理人员管理方法、管理制度等小项；<br> 个人成长 培训、工作实践等小项；<br> 环境卫生 公司形象、工作环境、生活环境等小项；<br> 安全 人身、工作、生活等小项；<br> 其他 公司发展前景、人际关系、人权尊重等共6大项20多小项的内容</p><p> 工厂根据调查结果进行改善。例如2004年下半年的调查结果排名最后的是伙食，满意度只有50%多，其次是福利和工资。根据调查结果，工厂每年新增投入31万多元，把伙食标准从每天每餐4.5元调升到6元。<br> 职工代表平时积极收集整理员工的意见和提案，为了便于与员工沟通，职代会还设置了专门的意见箱、专用投诉电话等。两年来，共收到300多条提案，其中有21项可行性意见和提案都得到了工厂的采纳和实施。 为促进员工与工厂关系，职工代表大会还引导员工爱戴企业，充分调动员工的积极性。<br> 首先，引导员工遵章守纪、爱岗敬业。工厂每招聘一名新员工，都给予一本《员工手册》，介绍工厂的发展历程和现在的基本情况，同时工厂与员工签定一份劳动合同，鼓励其加入职代会组织。根据企业实际需要，工厂还积极加强职工培训。仅2005年工厂就组织职工培训26次，而新员工的岗前培训率达到100%，这大大提高了员工的知识水平和业务素质。<br> 其次，引导员工为企业发展献计献策。工厂职代会每年都要组织员工开展合理化建议活动，如“我为企业献一策”、“增产节支”等。通过使员工进行合理化建议，既激发了员工的主人翁责任感，也为企业的生产经营活动提出了许多宝贵的意见和建议。<br> 再次,引导员工搞好企业文化建设。为了丰富员工精神文化生活，工厂投入了21万多元改善员工生活及福利设施，建立了“职工之家”，兴建篮球场、超市、购置乒乓球台、台球桌、电视机、卡拉OK设备等，定期组织各类球赛、文艺汇演、旅游等活动，促进企业爱职工，搞好企业与职工的良性互动。对于职代会提议提升员工工资，工厂认为员工现在平均收入为11800元,已比同行平均水平高出300～500元。通过协商,员工同意暂时放弃加薪要求,工厂也表示如果效益好,会在年终给大家适当发放奖金。通过开展“双爱“活动，真正达到了企业和员工“双赢”的局面。</p><p> 改善劳资关系相关投入明细<br> 项目 费用（元）<br> 伙食费用增加（每年） 313,740<br> 生活及福利设施(总费用 / 以五年使用期计算之每年平均费用） 217,000/<br> 43,400<br> 合计(总费用 / 每年平均费用） 530,740/<br> 357,140</p><p> 六、推行企业社会责任的成效与收益分析<br> 经过近1年多的调整和改善，工厂初步达到了社会责任有关标准的要求，也获得了较好的回报。</p><p> 1、企业经营理念与企业文化方面<br> 通过推行企业社会责任，工厂树立了良好的经营理念与企业文化，良好的企业经营理念加上勇于承担社会责任的做法得到了客户的赞许，同时也吸引到了一些新的客户。目前，工厂除了老客户如英国乌尔沃斯公司及美国的锐步公司和波罗公司等的订单都很稳定外，每年还能吸引3至5个新客户，从而使工厂的订单数量每年保持约15％的增长。<br> 良好的企业经营理念得到了供应商的赞许，工厂与供应商建立了坚固的、创造性的和双赢的伙伴关系，也使工厂节省了因为频繁更换供应商、不断开发新供应商的人力、物力成本。</p><p> 2、工业卫生与员工职业健康安全方面<br> 目前，工厂基本上能从各方面关注产品安全、工业卫生状况与员工职业健康安全，并做到防患于未然。例如，工厂通过采用低毒粘结剂并采用必要的设备，大大减低了工人接触有毒化学物质的可能性，车间有害气体浓度也低于了国家标准。而通过改善，车间的作业环境变好了，员工的工作积极性与工作效率都得到了提高。<br> 同时，良好的工业卫生状况，加上对员工职业健康的有效保护与监控，事故与职业病的风险也大大降低了。事故风险的降低，除却社会责任方面意义外，仅从经济角度考虑，其回报也是不言而喻的。因为，一次事故就意味着原材料的损失、生产和设备的停顿、员工利用率的降低及产量的下降，这自然和企业追求利润的目的背道而驰。况且，安全管理并不是简单的事务，发生事故后，后续的善后工作所花费的成本可能更高。而工厂工业卫生及员工职业健康监控的改善，使员工能在健康安全的环境下作业，为工厂招募和留住员工创造了有利的条件。</p><p> 3、环境保护与资源节省方面<br> 对制鞋这一类使用到大量化学品的企业来说，环保方面的社会责任很可能直接关系到企业的存亡。若不重视降低对环境的污染，出了事故，无疑是对企业形象的巨大损害。从另一角度来看，环境保护对社会的影响远远不是用金钱能衡量的。<br> 工厂为环保及资源节省所做出的投入，后来都得到了较好的回报：<br> ① 工厂符合环保要求，不再担心环保部门的检查，而员工有了良好的工作生活环境，有助于企业吸引和保留优秀人才；<br> ② 提倡生产环保产品，得到了客户和消费者的认可；<br> ③ 通过提高材料的利用率，工厂每年节省材料费用多达38万元。<br> ● 工厂通过改善开料模具，使7款鞋子面料的平均利用率提高了3％，一方面降低了原材料等资源的消耗；另一方面也为工厂每年节省材料费用27万多元；<br> ● 工厂充分利用边角料，每年节省材料费用11多万元。<br> ④ 工厂注重节省易耗品及对水、电等能源的再循环与综合利用，也获得了良好的回报。<br> ● 通过提高胶合剂、溶剂的利用率，使工厂易耗品的使用费用每年节省3万多元；<br> ● 通过对水、电等能源的再循环与综合利用，也使工厂每年节省生产过程的用水、用电费多达4万多元；<br> ● 通过对废旧产品的回收与再利用，不仅为企业赢得环保的好声誉，也为工厂每年节省材料费用11万多元。</p><p> 4、劳资关系改善与员工福利提升方面<br> 极高的工人流动率是制造业普遍存在的问题，大部分制鞋企业近年都受到了“招工难”的困扰。工人不到位，生产就无法开展，且频频招聘新工人，把新手培养成熟练工需要时间。特别是在生产旺季的时候，工人的熟练程度直接关系到企业的供货是否及时。问题的根本在于，许多工厂没有实施员工保障制度，员工的不安全感不能消除。由于技术工人找工作不难，所以工人选择跳槽是在所难免。<br> 相对大部分同行来说，该厂为员工提供的工资和福利较有吸引力。熟练车位工人生产旺季能拿到每月1000多元的纯收入，淡季能拿到每月700多元，普通装配线工人生产旺季纯工资收入有每月800多元，淡季有每月600多元。良好的福利条件，一方面为工厂留住老员工及吸引新员工提供了条件，大大的稳定了员工队伍，使员工流动率由原来每年的12％左右降低到现在的5％左右；另一方面也为企业生产效率的提高、产品质量的提升提供了有效的保障，顺应了社会公众、客户、员工等对倡导企业承担社会责任的呼声。</p><p> 5、总体投入与收益分析</p><p> 总体投入<br> 项目 费用（元）<br> 工业卫生与职业健康安全方面(每年平均费用） 378,400<br> 环境保护与节省资源方面(每年平均费用） 184,000<br> 提升员工福利方面(每年平均费用） 357,140<br> 合计 919,540</p><p> 总体收益：<br> 项目 费用（元）<br> 提高材料利用率(每年节省费用） 385,000<br> 降低易耗品及水电等能源损耗方面(每年节省费用） 73,000<br> 废旧产品再利用(每年节省费用） 115,000<br> 合计 573,000</p><p> 2004 年工厂推行企业社会责任后，每年费用只比原来增加了34万多元，只占年产值的0.8%,却取得了如此好的综合收益：</p><p> 综合以上收益，总结如下：<br> 项目 推行CSR前<br> （2004年） 推行CSR后<br> （2005年） 比较<br> 企业经营理念 不太清晰 清晰 变好<br> 企业文化 无 有良好的企业文化 变好<br> 客户关系 一般 良好 变好<br> 订单情况 一般 稳定，每年增长约15％ 增幅约15％<br> 在客户中的声誉 一般 较好 变好<br> 供应商关系 一般 较好 变好<br> 工业卫生状况 一般 较好 变好<br> 员工职业健康状况机器监控 一般 较好 变好<br> 环境保护措施 一般 良好 变好<br> 材料利用率 一般 较高 每年节省费用385,000万元<br> 易耗品及水电等能源利用率 一般 较高 每年节省费用73,000万元<br> 废旧产品再利用率 低 较高 每年节省费用115,000万<br> 员工福利 一般 较好 变好<br> 人文关怀 很少 很贴心 变好<br> 招募及留住优秀员工 难 容易 变好<br> 员工年流动率 12％ 5％ 降幅60.0％</p><p> 总之，企业在社会责任方面的改善，在经济效益没有太大损失的情况下，达到了良好的综合效益。</p><p> 七、案例经验总结及启发<br> 企业履行社会责任，是建设和谐社会必不可少的力量。而在一个和谐的社会中，企业更容易生存和发展，也更具有市场竞争力。企业社会责任的建立和实施，从根本上讲是为了提高企业的赢利能力，它有助于形成企业长期的、有效的激励机制和战略利益，可以提高企业声誉并改善企业形象，极大提高公众和消费者对企业产品的信任，提高企业的社会知名度，增加企业的无形资产，从而给企业带来长远的利益。</p><p><a href=win/html/c_200781510199381_61.html target=_blank title=查看此案例详细情况><img src=win/images/xq.gif border=0></a> <a href=win/case/vote_case.asp?caseid=61 title=为此案例投上您宝贵的一票><img src=win/images/vote.gif border=0></a></p></div></div> 看了几篇你提供的关于企业社会责任方面的案例 获益匪浅 <br/>请问一下 有没有关于跨国大型外企的关于企业社会责任方面的案例 <br/>它们应该在这方面做得不错的
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