课程背景：

       关于提升企业管理执行力的问题，在我国企业界已经是一个老话题了。有许多老师从领导力、企业文化、企业战略和完善监督考核等不同角度阐述了如何提升企业管理的执行力的问题。但是对于如何提升生产系统管理执行力的问题。目前，还是一个尚待开发的领域。生产企业执行力不佳，直接制约着企业核心竞争力的提升。而生产系统管理执行力不佳，是导致企业库存增大、现场混乱、质量低下、消耗上升、交货延误、事故频发等一系列问题的根源所在。这是当前许多企业老板感到头痛，感到很伤神费力的事情。也是当前探讨提高企业执行力问题亟需填补的一项空白课题。

宋小平老师根据在汽车行业10多年生产运作、质量管理的工作经验，结合现代生产管理的理论，提炼、编写了这部专门探讨、解决如何提高生产系统运作管理，如何提升生产系统管理执行力的培训课程：《提升和再造生产系统管理的执行力》，现在奉献给各位企业界的朋友，为提高生产系统的运作管理水平，提升生产系统的管理执行力，提高中国民营企业的竞争力贡献力量！

培训目标：通过学习本课程，使你有效运用计划、组织、指挥、控制的管理理念，从组织架构、管理职能、计划调度、物料管理、生产排序、交期管控、供产销配合、OJT培训、制度细化、绩效考核等十个方面阐述了如何构建生产运作系统，如何提升生产系统管理执行力，如何解决生产异常、如何进行作业排序、交期管控、问题分析等问题；使企业的生产管理人员，明确职责和使命，知晓工作规划方法，学会生产排程和生产调度，熟知生产会议流程，灵活运用作业表单，熟知5W2H、PDCA、5Why、甘特图、柏拉图、因果图、直方图等管理方法，掌握提高工作效率的技巧，掌握提升执行力的方法和要领，使生产系统的执行力得到全面的提升与改善。

培训收益：通过2天的系统学习，使你学到下列有用的知识和技能，使你快速成为生产管理的专家。

1、让你知晓企业执行力问题的严重危害，执行力不佳的种种表现和产生的原因，掌握根治执行力不佳、提升企业执行力的有效途径；
2、使你看到要提升生产系统的执行能力，就必须构建一个适应现代市场竞争格局的生产组织系统，明确生产部门的组织架构、管理职能、业务流程；
3、让你掌握工作规划、计划调度、作业准备、生产排序、时间运用、问题分析、OJT培训的等多种管理方法与工具，得心应手地安排好日常工作；
4、使你掌握生产调度、生产作业管理的基本要求、操作步骤和注意事项，使你面对企业生产纷繁复杂的问题时，能够快速有效地提出解决方案和措施，使企业的生产效率大增；

5、让你领悟生产跟单员、领料员、工艺员、技术员、设备员等岗位与生产运作的接口关系及职能，有效提高生产运作的系统性，协调性；
6、让你掌握企业生产计划调度的基本理论以及运作方法，使你从容面对急单、插单、补单和滞料、呆料、废料等棘手的生产难题，确保交付计划的按时完成；

7、使你知晓采购供应、仓储物流、工艺技术、销售等部门对生产系统运作的影响因素，知道应该如何组织各部门之间的协调、配合，建立起一个高效的生产运营指挥系统；

8、教你掌握5W2H、PDCA、5Why、甘特图、直方图、柏拉图、因果图等常用的管理方法；

9、课程中还向你介绍推荐许多经典、使用的生产作业表单，确保你会操作、能操作，让管理方案、经营套路真正落地。

培训对象；企业的总经理、副总经理，生产、运营总监、生产、技术、采购、物流、质量、设备等部门经理、主管、调度长、车间主任、班组长等所有生产系统管理人员；

培训课程大纲

第一讲：竞争格局对生产管理的挑战

管理故事

1、市场竞争格局的变化； 2、生产管理的时代变化；3、决定企业成功的两大要素；4、市场经济对企业生产系统的挑战；5、企业生产执行力不佳的五大特征；6、如何再造和提升生产管理执行力？

第二讲：生产管理执行力存在的问题

1、何谓生产执行力？2、企业生产管理的目标；3、实现生产目标的要求；4、生产执行力不佳的五大结果；5、生产执行力问题的核心；1）生产组织系统混乱；2）人员管理不当；3）经营运作失调；4）检查考核不力；

6、生产执行力不佳的五个结果；1）生产交期延误；2）质量问题频发；3）物料库存超储；4）一线工人持续加班；5）生产成本攀升；

7、缺乏执行力的10个原因。

第三讲：现行企业生产组织架构的缺陷；

（一）传统生产组织架构的缺陷：

1、现代生产管理模式； 2、企业生产运作流程；3、传统生产管理的认识误区；4、传统生产组织存在的弊端：5、现代生产管理的基本要求。6、再造生产管理执行力的根基；

 

（二）生产管理的任务与目标

1)生产运营管理的理念； 2)生产管理的任务和目标； 3)生产运营计划的组织形式； 4)生产运营管理的基本问题；案例分析之一：

（三）

第四讲：生产管理者的使命

管理故事：

1、生产管理的七大目标； 2、生产管理者的使命； 3、生产主管应具备的能力； 4、提升执行力的八大要素；5、安排部署工作的六大须知； 6、领导给力是确保企业执行力的基础；7、提升老板的执行力是企业的根本。

案例分析之二：

第五讲：构建有执行力的生产组织架构

（一）生产系统组织架构；

1)确定生产组织架构的八个原则；2)生产系统组织架构示意图；  3)生产组织架构的设计要求；4)生产组织的八大功能；5)生产部门的核心职能；

（二）生产部门管理职责；

1）生产部门的管理职责；2）生产调度人员的管理职责；

3）车间内部工作职责与分工；4）班组内部工作分工与职责；

5）生产现场管理人员的职责；6）生产系统各接口人员的职责。

（三）生产组织运作流程；

1）生产计划的运作流程；2）生产调度的工作流程；3）车间主任每日工作流程； 4）班组长每日的工作流程； 5）班组长的日常管理工作；

        （四）生产系统调度会议；

1、生产系统各部门的协调；2、供产销协调会议制度；3、供产销协调会议的流程；4、供产销各部门的配合；5、生产部门的职能改善；6、生产调度会议决议的执行；

第六讲：生产调度与生产计划管理

管理小故事：

（一）生产调度管理

1、何谓生产调度；2、生产调度管理的职责；3、生产调度工作的内容、原则； 4、生产调度管理不畅的问题； 5、生产调度的工作权限； 6、生产调度的工作运作流程；7、介绍几种有用的生产调度表单。

（二）生产计划管理

1、何谓生产作业计划？2、生产计划管控存在的问题； 3、生产作业计划编制的步骤和流程； 4、生产计划下达前后的准备；5、计划管控的重点、难点；6、生产计划管控的案例。

（三）生产信息反馈

1、生产统计工作概述；2、生产信息统计存在的问题；3、生产决策的依据；4、生产监控体系；5、生产统计的职责；6、生产统计分析；

第七章：提高生产系统执行力的五项管理

（一）生产物料的管理

1、何谓生产物料管理？2、物料管控容易出现的问题；3、物料管控三不原则；4、物料管理的5R职能； 5、做好物料管控的六大措施；

    （二）生产排序的管理

1、何谓生产计划排序？2、生产作业排序的要求； 3、生产作业排序的内容；

4、作业排序的优先原则 ；5、生产调度的优先原则。

           （三）生产准备管理

1、何谓生产作业准备？ 2、作业秩序混乱的原因； 3、生产准备的内容、要求； 4、生产进度管控的方法； 5、生产作业准备检查表； 6、生产作业准备的验证。

（四）生产交期的管理

1、何谓生产交期的管理； 2、生产交期管理的要点； 3、生产交期延误的原因分析； 4、交期延误的对策措施； 5、生产交期管控的重点； 6、确保生产交期的三大措施。

            （五）生产环境治理

1、环境管理不良的十大表现；2、环境管理规范化的目标；3、环境6S管理的具体内容； 1）6S管理之整理；2）6S管理之整顿；3）6S管理之清扫；4）6S管理之清洁； 5）6S管理之素养；6）6S管理之安全； 6、实施6S管理的具体步骤；

第八讲：生产管理系统的配合与协作

管理故事：

（一）企业生产系统的配合与协作；

1、企业生产执行力不佳的表现； 2、与生产系统相关部门的接口；

3、生产系统的配合与协作；4、企业生产运作流程图；5、生产调度日志表单；

（二）技术部门对生产的配合；

1）技术部门对生产的影响；2）技术不佳的原因及改善对策；3）技术部门职能改善的要点；

（三）采购部门对生产的配合

1）采购部门对生产的影响；2）物料供应不到位的原因；3）采购部门职能改善要点；4）产供销平衡一览表； 5）周物料需求计划表；

（四）销售部门对生产的配合

1）销售部门对生产的影响；2）产品订单不良的原因；3）销售部门职能改善的要点；4）销售部门职能改善的目标； 5）销售部门职能改善的对策；

（五）设备工装部门的配合；

第九讲：做好员工技能培训（管理小故事）

1、一份调查报告的启示 ；2、员工表现不良的原因；3、实施员工培训的目的 ；4、实施员工培训的四个步骤；5、员工培训的内容；6、卓越指导培训的五个要领； 7、OJT训练的五个基本原则。

第十讲：问题分析与改善方法（管理故事）

    （一）领导干部要有问题意识；

1）什么是问题？ 2）对问题的再认识； 3）领导干部应具备问题意识；

4）缺乏问题意识的表现；5）常见问题的错误解决方式；6）发现问题的三个好方法；7）面对问题的错误做法；

     （二）解决问题的思路、原则；

1）解决问题的思路； 2）解决问题的原则； 3）解决问题的三个层次；

4）头脑风暴问题分析； 5）对问题进行定性、定量分析；6）解决管理问题的五大步骤；

      （三）解决问题的方法；

1）5W1H思维方法；2）PDCA循环方法； 3）5Why深度分析法；4）鱼骨图分析法；5）柏拉图分析法；6）散布图分析法；

      （四）解决问题经验归纳、总结。

第十一讲：做好生产绩效检查与考核；（管理故事）

（一）完善管理职责与制度；

1）明确生产管理的职责； 2）管理职责的细化； ---解决不能做的问题；

3）完善生产管理制度 ； 4）管理制度的细化；---解决无章可循的问题；

5）执行生产管理制度的六个准则；--解决工作好坏一个样的问题；

（二）绩效考核指标

1、何谓绩效考核？ 2、绩效考核指标的设置原则； 3、生产部门的十个主要考核指标；4、绩效考核指标的分解；5、绩效考核指标的执行；

（三）生产绩效检查与考核

4、用结果管控自己的工作； 5、目标管理的五个要素； 6、每周工作绩效检查法； 7、CAR纠正措施检查法；

结束语：结论/目标/结果/效果：