每月一书之2007年4月推荐书目——《丰田汽车案例:精益制造的14项管理原则》

阿懒

QUOTE:

阿懒写在前面的话:
每月一书活动到现在为止已经开办2年多，共27期，每月一书的其它目录参考下面帖子，方便大家查找。我们的宗旨是只推荐可以精读、经得住时间考验的好书，每月精读一本。每月一书活动期待您的参与，期待您来荐书，期待您来做主持。
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中文书名:《丰田汽车案例:精益制造的14项管理原则》
英文书名:The Toyota Way-14 Management Principles from the World's Greatest Manufacturer


本书的定位:用丰田汽车这一典型案例，来总结和剖析精益管理的原则；读完后不仅了解了精益管理的一些工具，更能了解精益管理的思想。

阿懒导读:
阅读阿懒推荐的书，总是不那么轻松，总是需要带上大脑，这是一位家人对我说的。那这本书，也不例外。如果想要有所收获，阅读中仍然需要您的积极思考，欢迎您在阅读的过程中分享、讨论、交流。
精益管理诞生于日本，但这个名字和对这种管理实践的理论总结却是由美国学者完成的。
话说上个世纪80年代，日本经济如日中天，日本企业遍布海外，而日本的制造业居然杀入了欧洲、美国，尤其是它的汽车工业，占据了大量原本由美国企业占领的市场份额。
美国人在危机之中觉醒，花了很大的力气专门在日本总结和学习，其中因为精益管理起源于丰田公司、同时做得最好的也是丰田公司，于是丰田被反复研究和解读。
作者做了很多比较深入的研究，我觉得看了之后可以对精益制造的概念和思想有一个比较透彻的了解。
这本书不仅仅是从工具和技术这个层面来讲解精益管理，这个是目前一般培训和书籍的层次；
然后作者提炼了精益管理的14项原则，这个就上升到比较高的高度，能够让我们在精益管理的学习和实施中把握好原则而不失方向；
更可贵的是，作者不满足于此，而是做了很多文化对比和挖掘，接触到了一些企业文化和国家文化的核心，更深刻地阐明如果要做到真正的精益，不仅要掌握工具、方法、技术，把握好原则，从根本上来说，如果要持续精益，必须在企业文化中植入一些东西。
美国的大学教授不是搞纯理论的，除了做了很多总结和提炼，作者还结合了很多自己看到和自己亲自参与的实施精益管理的或成功或失败的案例，并从汽车制造领域扩展到流程改进，非业务部门，一般制造行业和服务行业。
这是一本好书，搞管理者不可错过，搞精益管理者更不可错过。

作者本书写于2004年，而在2005年，丰田汽车在全球总销量约810万辆，位居全球销量第二，但它的利润比世界排名第一、第三、第四公司所赚的利润总和还要多得多。

作者总结的精益制造的14项管理原则如下
（1）管理决策以长期理念为基础，即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜；
（2）建立无间断的操作流程以使问题浮现；
（3）实施拉式生产制度以避免生产过剩；
（4）使工作负荷水平稳定；
（5）建立立即暂停以解决问题、从一开始就重视品质管理的文化；
（6）工作的标准化是持续改进与授权员工的基础；
（7）应用视觉管理使问题无处隐藏；
（8）使用可靠的、已充分测试的技术以协助员工及生产过程；
（9）把彻底了解且拥护公司理念的员工培养成领导者，使他们能教导其他员工；
（10）培养与发展信奉公司理念的杰出人才和团队；
（11）重视事业伙伴与供应商网络，激励并助其改进；
（12）亲临现场查看以彻底了解情况；
（13）不急于作决策，以共识为基础，彻底考虑所有可能的选择，并快速执行决策；
（14）通过不断反省与持续改进以成为一个学习型组织；

相关书籍下载地址：
下载解压有问题者请看eyong兄经典贴:
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1.中文版
丰田汽车案例：精益制造的14项管理原则(The Toyota Way中文版)
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2.英文版
丰田模式 The.Toyota.Way.-.14.Management.Principles
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3.附送一个中文版PPT
[原创 PPT]The Toyota Way 精實標竿企業的14大管理原則
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作者简介:
杰弗里·莱克
密歇根大学工业与运营管理工程系统教授，是该校日本技术管理课程、精益制造与产品发展认证课程的主任、创办人之一。曾经四度赢得新乡奖(Shingo Prize for Excellence,为纪念丰田生产方式的创始人新乡重夫而设立)。
同时也是提供精企业与供应链管理顾问服务Optiprise管理顾问公司首席顾问，经常在这《哈佛商业评论》、《史隆管理评论》及其他知名期刊上发表对丰田著述，他所编纂的《迈向精益》一书因对制造业的精辟研究而于1998年赢得了新乡奖。

内容提要:
《丰田汽车案例》一书从日本丰田公司创建丰田生产模式的思想及文化基础入手，通过分析和实证的手段表达了了TPS的核心消除浪费，说明了建设丰田生产方式的14项原则，说明了其可操作性的原理与过程；并且提出了应用TPS改造企业的理论与方法。全书贯穿了作者的思想体系和研究成果，写作手法新颖，文笔流畅，层次分明，给人一种对学习TPS的耳目一新之感，是学术界与企业界人士值得学习、阅读的一本好书。我相信，这本书对中国企业管理创新，特别是制造企业管理创新大有益处。
本书将丰田方式概括为理念、流程、员工和合作伙伴、解决问题等4个方面。这4个方面的整合，形成制度，并落实到每项活动是丰田方式的实质。作者对丰田汽车公司及其在美国的工厂有20多年的体验，并在1年期间对40多位丰田公司各部门经理进行访谈的基础上，辩识出丰田方式的14项原则，这是对丰田方式的全面概括。

　
本书优势
1.现代经理人与领导人的最佳经营管理读本：从企业文化到营运实务，提供企业提升质量和效率的精实思维与经营管理之道。
2.各行各业的从业人员，以及一般读者提升工作效能和职场竞争力的最佳企业典范和实务读本：提供制造和服务工作现场改善之道，以及如何建立不断持续改善质量和效率的企业文化和学习型组织。
3.作者研究丰田公司长达二十年，在日本及美国深入接触丰田高层主管与员工，造访丰田工厂，深入观察与研究其生产线，将研究精髓归纳在本本书中，是读者学习全球最佳精实标竿企业时不可或缺的一本书。
4.向标竿企业学习的热潮：有别于坊间探讨全球顶尖企业成功故事的畅销书籍，本书除了让读者了解全球第二大车厂丰田的成功之道外，更深入探讨精实的学习型组织的内在本质，说明如何正确结合理念、流程、人员与解决问题的能力，让你的组织建立起像丰田公司的质量文化，转型成一个精实的学习型组织。对想学习标竿企业的读者，是深具启发与引导作用的指南。
5.满足当前企业欲建立精实和学习型组织的双重需求：有别于坊间探讨精实工具或学习型组织的书籍，本书深入剖析执行精实生产的学习型组织中的质量文化与营运实务。作者将二十多年深入丰田现场的研究心得，透过本书，为当今企业提供崭新与充满智慧的想法与作法。

推荐读者群
1.正在实行精实生产或想要学习真正的精实生产方法，以建立起高绩效组织的企业。
2.想建立一个学习型组织，以加速流程、减少浪费、改善质量的公司经理人或领导者。
3.想提升职场竞争力的各行各业从业人员，从制造业工程师到服务业的客服人员等等，都能从中领略到提升工作质量和效率的精要。
4.对丰田公司和精实生产感兴趣的一般读者及大专院校系所的师生：作者将二十多年来的研究精髓归纳为十四大精实管理原则，见解精辟，是读者精通丰田公司、精实生产，以及经营管理之道的最佳读本。

目录:
推荐序 实行精益生产的14项关健管理原则
作者序 加速流程、杜绝浪漫、改善品质的典范
第一部分 丰田模式具有世界一流的效能
第一章 以卓越的操作流程为战略性武器
第二章 全球最杰出的制造商：丰田家族与丰田生产方式
第三章 丰田生产方式的核心：杜绝浪费
第四章 丰田模式的14项原则：丰田生产方式背后的文化基础
第五章 实践丰田模式：“凌志”车款永不妥协
第六章 实践丰田模式：“先驱”车款创新纪元
第二部分 丰田模式的做事原则
第一类原则 长期理念
第七章 原则1：管理决策以长期理念为基础，即使因此牺牲短期
第二类原则 正确的流程方能产生优异成果
第八章 原则2：建立无间断的操作流程以使问题浮现
第九章 原则3：实施拉式生产制度以避免生产过剩
第十章 原则4：使工作负荷水稳准稳定(生产均衡化)
第十一章 原则5：建立立即暂停以解决问题、从一开始就重视品质管理的文化
第十二章 原则6：工作的标准化是持续改进与授权
第十三章 原则7：运用视觉管理使问题无处隐藏
第十四章 原则8：使用可靠的、已经过充分测试的技术以协助员工及生产流程
第三类原则 发展员工与事业伙伴，为组织创造价值
第十五章 原则9： 把彻底了解且拥护公司理念的员工培养成为领导者，使他们能教导其他员工
第十六章 原则10：培养与发展信奉公司理念的杰出人才与团队
第十七章 原则11：重视事业伙伴与供货商网络，激励并助其改进
第四类原则 持续解决根本问题是企业不断学习的驱动力
第十八章 原则12：亲临现场查看以彻底了解情况(现地现物)
第十九章 原则13：不急于作决策，以共识为基础，彻底考虑所有可能的选择，并快速执行决策
第二十章 原则14：通过不断省思与持续改进以变成一个学习型组织
第三部分 把丰田模式应用于你的企业
第二十一章 运用丰田模式使技术型与服务型企业变革
第二十二章 借助丰田模式建立精益的学习型企业

引申资料:
一个比较不错的精益管理的网站
精益企业中国 http://www.leanchina.org

[此贴子已经被作者于2007-4-6 16:26:57编辑过]

阿懒

QUOTE:

以下是引用rockking在2007-4-6 10:28:44的发言：
的确是很好的书，看的时候不忍释卷！

你这个境界很高啊，呵呵。

阿懒

QUOTE:

以下是引用若雯在2007-4-6 16:17:21的发言：

怎么下载了却解压不了呢？

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阿懒

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以下是引用changqing在2007-4-9 16:27:17的发言：

匆匆本月的推荐之书看了一遍，感到自己明白了一些东西，最大的收获是，我发现了TOC与Lean之间的关系与区别。明天我将开始进行第二遍的研读，来验证自己的观点。争取在出国前能够整一篇读后感来，以不辜负阿懒兄的期望。

TOC和Lean Management总感觉有千丝万缕的关联，如原则(2)建立无间断的操作流程以使问题浮现，就是TOC在生产管理中的应用，原则(3)实施拉式生产制度以避免生产过剩，就是TOC在销售管理中的应用啊。但我却理不清，期待changqing兄的妙解。

阿懒

QUOTE:

以下是引用changqing在2007-4-9 16:27:17的发言：

今天是佛教的节日，突然想起不少年前，在一家庙中看到的对联，好像是：道有万法，故不能是法、非法、非非法；佛本一乘，故有下乘、上乘、上上乘。

妙联。似乎这座庙附近有座道观，呵呵。

阿懒

QUOTE:

以下是引用miyoko在2007-4-11 11:30:47的发言：

刚刚从质量部转到生产，主要从事计划方面，我很想看到这本书，到哪去下载，

帖子中已经提供了下载地址，请注意看看。

相关书籍下载地址：
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1.中文版
丰田汽车案例：精益制造的14项管理原则(The Toyota Way中文版)
http://www.21manager.com/dispbbs.asp?n=10,91682,0,0,0,,0,0

2.英文版
丰田模式 The.Toyota.Way.-.14.Management.Principles
http://www.21manager.com/dispbbs.asp?n=10,56533,0,0,0,,0,0

3.附送一个中文版PPT
[原创 PPT]The Toyota Way 精實標竿企業的14大管理原則
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阿懒

QUOTE:

以下是引用changqing在2007-4-11 12:33:10的发言：

我的天。竟然有这样的问题，阿懒不气死才怪！

[em13][em13][em13]

还是changqing了解我，呵呵。
你的比较写得挺不错的，可以考虑另外单独发个帖阐述阐述啊。

阿懒

QUOTE:

以下是引用ydy135在2007-4-5 18:17:11的发言：
补充，2007年3月《商业评论》刚刚刊登了一篇莱克的文章——《与供应商建立深层关系》，很有意思，推荐大家对比本书阅读。

·与供应商建立深层关系
[ 杰弗里·莱克（Jeffrey K. Liker）、托马斯·崔（Thomas Y. Choi）]

如今，制造商（尤其是发达国家的制造商）日益依靠供应商来降低成本、提高质量，以及在开发新工艺、新产品上超过竞争对手。如何让制造商与供应商进行更为密切的合作？在这一点上，美国专家的意见相当一致：美国企业应像日本公司那样，建立起供应商“联盟体系”（keiretsu）。

“联盟体系”是一种联系密切的供应商网络，可以让供应商与制造商一起不断学习、不断改进、共同成长。在20世纪80年代倡导质量优先的浪潮中，美国制造商都大张旗鼓地采用了日式合作模式。然而，与其日本对手相比，它们只做到了“形似”，事实上，它们与供应商之间的关系并无实质性变化，甚至逐渐恶化。

但与此同时，丰田和本田两家公司在与北美供应商的合作方面就有了显著效果。它们非但没有像美国三大汽车巨头那样陷入与供应商龃龉不断的局面，而且还在加拿大、美国和墨西哥各地创建了新时代的日式联盟体系。在美国的汽车行业中，这两家公司不仅与供应商维持着最佳拍档关系，实现了最快的产品开发速度，同时也达到了年年降低成本、提高质量的目标。

那么，在竞争对手屡尝败绩的情况下，丰田和本田公司是如何取得成功的呢？20多年来，作者对美国和日本汽车行业进行了持续的研究。他们认为，在发展与美国供应商的合作关系上，丰田和本田可谓“英雄所见略同”，它们都采取了以下6个步骤：

清楚掌握供应商的情况 丰田公司和本田公司总是尽其所能地加深对供应商的了解。这两家公司都认为，它们对供应商的认识应该达到供应商对自己的了解程度，否则就无法建立牢固合作的基础。

化解竞争关系，创造合作机会 在鼓励供应商竞争方面，美国公司和日本公司的做法迥异。美国企业的方式是让供应商彼此争斗，然后将业务交给最终坚持下来的获胜者。而丰田公司和本田公司虽然也鼓励供应商展开竞赛——尤其在缺乏竞争的情况下——但前提是，必须得到现有供应商的支持。

监督管理供应商 在“联盟体系”中，各方能获得平等的地位。但是，丰田和本田并没有对供应商采取放手不管的做法；相反，两家公司都设计了周密的系统，对供应商的工作进行评估，为它们制定目标，并时刻关注其表现。

发展匹配的技术能力 从亚洲劳动力成本低廉的国家采购零部件的做法，受到西方公司的普遍认同。丰田和本田却没有这样做，较之人工成本，它们更为看重供应商的创新能力。为了提高核心供应商的产品开发能力，两家公司都进行了大量投资。

有选择地加强信息共享 丰田公司和本田公司坚信，必须有选择、系统地与供应商进行交流和信息共享。这两家日本公司深知，向所有供应商提供各种大量信息必将适得其反，导致没有供应商能在真正需要时获得有用的信息。

携手合作、共同提高 许多美国供应商在接到丰田或本田公司的第一笔业务时都欣喜不已。因为它们知道，除了新业务以外，它们还将获得学习和改进的宝贵机会，并能提高自己在其他客户中的声誉。丰田和本田公司是精益管理的典范，因此，它们能使供应商得到全方位的提高。

这6步措施中，某些步骤需以其他步骤为基础，它们构建起了一个供应商合作层级架构。丰田公司和本田公司之所以获得成功，并非因为它们采用了其中的一两个步骤，而是因为，它们能将所有这6个步骤作为一个系统来实施。

本页内容仅为文章摘要。

阿懒

QUOTE:

以下是引用danvor在2007-4-10 9:56:58的发言：
这些书都是精读的，已经看过两遍，但还在看，作者的功力确实深厚，前天在哈佛商评看到他的关于供应商管理的文章，也相当收益

有什么感想和心得?和家人交流交流吧。

阿懒

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以下是引用zhourong99在2007-4-16 10:43:41的发言：
阿懒，建议能不能搞个家人图书馆，将所有收集的好书集中起来，也方便查阅。

好书很多，怎么整理呢?
其实资源中心就是大家认为的好书，如果不是好书，谁愿意花功夫下载、上传呢?
但对你有用，对别人不一定有用。这个"好"的标准难以统一，现在的资源中心应该已经达到你想要的效果了。