未来的竞争是全球化的竞争,这就要求企业能够不断整合内外部资源,形成以核心生产厂为主,由上游供应商、下游经销商、物流运输商及往来银行等社会配套服务企业,共同组成的信息一体化的、面向最终客户的供应链,不断提升供应链的需求响应速度和资金周转速度,使供应链上的所有企业或个人都能获得价值增值的效果。因此,建成具有宝钢特色的、面向全流程的供应链管理系统,是宝钢企业系统创新工程的一项十分艰巨的重要工作。在宝钢的企业系统创新工作中,信息化起着支撑作用。
管理模式的变化 如果说宝钢的管理创新及信息化建设以2000年为分水岭,在这之前管理的重心在满足市场及客户需求的同时,更多的是关注企业内部的运行效率。而在这之后实施的企业系统创新工程,则在继续优化内部管理的同时,更多的是关注企业系统如何有效的适应外部的变化。宝钢特有的“集中一贯”的内涵也得到了进一部的延伸和升华。“集中”,由管理功能或职能的集中,演化为强调信息和知识的集中和共享,“一贯”由企业内部的一贯,延伸到从用户需求为始到满足用户需求为止的产销供应链管理的一贯、从上游供应商管理为始到下游用户管理为止的全程供应链管理的一贯。在基层管理上继续完善“五制配套”的同时,开展6Sigma精益运营管理,为企业系统运行的持续改善注入新的管理活力。 fficeffice" />
在建设信息化系统的过程中,宝钢始终坚持控制系统与工程建设同步、管理信息系统与管理发展同步的指导思想,在建设产品生产线的同时完成工艺设备和过程控制的自动化,实现从各控制计算机系统到公司级制造管理信息系统的无缝集成,使之形成一个完整的集成制造子系统。
系统创新的五特点 宝钢股份的企业系统创新提出的是速度与适应策略,就是要通过系统创新,加快企业对市场的的响应速度,提高企业的应变能力,增强企业对大环境的适应性。宝钢系统创新的特点是:
首先,以业务流程再造为企业系统创新的着力点。宝钢股份将构成企业系统的关键流程分为七大类,七大关键业务流程之间相互作用并有机结合。企业系统以流程沟通企业与外部的联系,通过采购管理流程连接到供应商,通过产销核心流程延伸到客户,上下游完整的供应链流程,确保了企业对外的充分适应及快速响应。同时,企业流程的有机集成,构成了企业的价值链。
其次,宝钢股份的企业系统创新将6Sigma精益运营作为一项使企业走向卓越的重要业务内容之一。宝钢股份一方面实施业务流程再造,另一方面结合6Sigma管理与精益生产的特点,同步实施以6Sigma管理为特征的“6Sigma精益运营”综合管理体系。
第三,信息技术是宝钢股份进行企业系统创新的重要技术手段。通过对各项应用规范实施标准化,包括规范企业的业务流程、规范业务流程的工作程序、实施透明化管理等,同时,采用科学的编码技术,建立企业统一的代码体系和数据字典,规范企业的信息资源和数据管理原则。通过建立企业信息系统平台为企业业务流程运作提供必要的支撑手段,以企业的信息化提升传统制造业的综合竞争力。
第四,充分利用企业业务运作过程中产生的大量数据和信息资源,建立企业统一的数据仓库。利用数据挖掘等技术,实现由数据到信息,再由信息到知识的提炼,构筑企业共享的知识平台,支撑企业的战略研究与决策。
在宝钢的产销管理系统创新中,信息系统的定位是:不仅要为企业的内部管理服务,还要按照供应链管理的要求,在整合内部信息资源的基础上向客户延伸,为客户创造价值。因此,供应链管理模式下的信息系统,与传统的信息系统相比,
发生了很大变化。宝钢股份重点开发了电子商务系统、供应链决策支持系统、客户服务知识库系统等三大应用支持系统。
最后,新型的企业系统致力于构建扁平化的协同组织和流程型的业务运作模式。要求以创新型的强势企业文化为基础。企业文化的改善与再建设是构建新型企业系统的同步工程。
点评:汉普管理咨询钢铁行业咨询总监 迟勇 宝钢信息化的建设有三个层面:一是通过建设基础自动化系统、过程控制系统、制造执行系统,宝钢各条生产线的自动化控制水平达到了世界一流水准。智能控制、冶金过程系统仿真、在线检测、数据挖掘等技术的研发和应用,极大地强化了宝钢的品种开发、工艺和质量控制水平。制造自动化为管理信息化打下了坚实的基础;二是通过建设整合的产销管理系统,宝钢打通了钢铁企业的核心流程:销售管理到生产管理、质量管理、发货管理的流程,并以财务管理为主线贯穿订单交付全程,以设备管理、采购和库存管理、办公自动化管理、科研开发管理、人力资源管理等系统为支撑和补充,形成了独具特色的宝钢管理信息化主平台,成为宝钢日常生产经营管理的有力支撑;三是通过建设供应链管理系统,完善供应链高级计划与排程,建设电子采购、电子交易市场和电子销售系统,加强与采购供应商、中间贸易商、加工中心和最终客户的协同。
宝钢的信息系统突破了企业围墙,由企业内部扩展到了企业外部,供应链协同增强了以宝钢为核心的整个产业链的竞争能力,信息化提升管理和竞争力的作用达到了新的高度。
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