PDM——产品数据管理系统 所有接单加工的企业最直接的竞争是要更快的交货期、更低的价格、更好的服务!为此,XXX软件集团推出专门为接单加工类企业量身定制的企业产品管理、图文档管理及项目管理软件生财(PDM),简捷而有效地帮助企业管好CAD设计成果,并且在ERP的BOM设计、工艺处理、采购执行、车间制造等环节迅速同步更新信息,提高企业整体接单响应速度,提升企业的经营管理水平和竞争力。 ● 主要功能:图文档管理、产品管理、项目管理、基础数据管理 ● 产品特点:适用面广、操作简便BOM配置、与ERP集成、性价比卓越 做接单加工出口业务的塑料玩具厂,近来生意红红火火、蒸蒸日上,但总经理李先生却经常发出日子不好过的感慨: ● 国外客户的订单几乎每次都有变化,而交货期却越来越短,价格越来越低; ● 企业使用了CAD软件、ERP管理软件,但订单的产品设计、生产加工、材料采购的协调还是越来越难,管理越来越乱,成本和时间越来越控制不住 ; …… 最近,看到XXX软件服务集团的 PDM后,李总确信他找到了解决问题的工具。 ●1 企业经营中常见的共性管理问题 其实,不仅李总面对这些压力,大多数接单加工企业的老板都有相同的感受。问题还体现在下述方面: 设计的变化在生产环节体现出来的时间周期加长,代价加大,差错增多,人员越来越多却仍然理不清头绪; 虽然使用了CAD设计软件,大大提高了制图效率,但大量图纸文档分散随意地存放在不同部门,版本管理困难,很难按照产品检索,导致用时找不到,重复工作增多; CAD设计结果不能指导实际采购、工艺、车间生产,存在严重的信息脱节现象; 产品变形越来越快,品种越来越多,部件编码管理困难; 如果客户的设计图纸是电子版,企业在手工管理生产转为ERP管理后,会大量增加部件、BOM(Bill Of Material:产品物料清单)的输入工作量; …… ●2 问题根源的探讨及IT解决方案 产品设计变形与制造快速响应的问题根源,与大多数企业管理问题的根源相同,都在于业务信息在不同部门间没有实现同步和共享。 面对订单交付时间的竞争压力,设计环节不能利用已有成果来缩短设计周期;生产采购部门不能利用设计数据,快速调整工艺变化处理、采购执行和车间加工,整体效率不但没有提高,反因产品数据信息的频繁变化和混乱而降低了。 工厂的设计人员采用不同的CAD软件,运行在不同的操作系统之上,产生了类型各异的设计结果。因设计的人员多分属不同部门,设计活动分散,使信息常以不同的格式和介质动态地存储在不同的部门,形成了大量分散的异构数据。CAD技术使得设计数据的修改变得非常方便,但不同版本会给数据的一致性和有效性带来麻烦,如何保证最终使用的图纸版本是正确的,是一个至关重要的问题。 不同型号的产品之间有许多相同的零部件,因缺乏信息沟通渠道,难免出现设计、编制工艺、生产等重复现象。如何充分利用原有的设计成果,使产品标准化、系列化,降低设计加工成本并缩短响应时间,是急需要解决的问题。 如果零件数量在设计结构上和工艺结构上不一致,就会产生非常严重的问题。CAD的设计成果只能根据产品的部件组成产生设计BOM,其中部件多数不是直接采购的,需要经过若干工序的加工。这样对于加工原材料(最终采购材料)的采购安排(品种、数量、时间),以及加工工序的设定,都需要经过工艺处理的过程,产生可指导生产与采购的制造BOM。只有制造BOM才能有效衔接CAD设计与生产采购过程,同步更新ERP中的相关数据,提高整体响应速度。 综上所述,CAD激发了先进设计技术与落后管理手段之间的矛盾;同时,ERP的逐渐普及又进一步突出了CAD设计与采购制造执行之间的脱节性矛盾。面对订单频繁变化、产品生命周期缩短的竞争压力,企业迫切需要解决设计图档管理分散的问题,以及CAD设计结果通过工艺处理来衔接和指导采购与生产行为的问题。只有引进针对性的PDM——Product Data Management(产品数据管理)软件才能解决问题。 需要注意的是一般PDM软件只能提供CAD设计图档管理,在工艺处理环节存在严重的断层,没有一种实用有效的方法对CAD设计结果进行简捷的工艺加工,自然不能形成可以指导生产和采购的工艺成果。企业只能通过手工来弥补这个断层,响应速度、效率、准确性、同步性和一致性都无法保障,没有根本地解决问题。 为此,XXX软件服务集团推出了专门为接单加工类企业量身定制的产品数据管理软件——PDM,以“实用、够用、好用”为目标,简捷而有效地帮助相应企业管好CAD设计成果,并且在ERP的BOM设计、工艺处理、采购执行、车间制造等环节迅速同步更新信息,提高企业整体接单响应速度,提升企业的经营管理水平和竞争力。 该贴来自群组:制造业研发的信息化管理 |