[转帖]解析SCOR供应链模型

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SCOR (Supply-Chain Operations Reference-model)适合于不同工业领域的供应链运作参考模型

三个层次
　　
　　SCOR模型按流程定义可分为三个层次，每一层都可用于分析企业供应链的运作。在第三层以下还可以有第四、五、六等更详细的属于各企业所特有的流程描述层次，这些层次中的流程定义不包括在SCOR模型中。

（一）SCOR模型的第一层描述了五个基本流程：计划(Plan)，采购(Source)，生产(Make)，发运(Deliver)和退货(Return)。它定义了供应链运作参考模型的范围和内容,并确定了企业竞争性能目标的基础。企业通过对第一层SCOR模型的分析，可做出基本的战略决策。
（二）SCOR模型的第二层是配置层，由若干核心流程组成。大多数公司都是从SCOR模型的第二层开始构建他们的供应链，此时常常会暴露出现有流程的低效或无效，因此须要花时间对现有的供应链进行重组减少供应商、工厂和配送中心的数量等形式的重组。
（三）SCOR模型的第三层是流程分解层，它给出第二层每个流程分类中流程元素的细节，并定义各流程元素所需要的输入和可能的输出。

显而易见，SCOR实施的难点和重点就在SCOR配置层。下面我们就来剖析SCOR配置层。

解析SCOR配置层
　　国内外的许多公司的实践证明：采用SCOR模式来管理整个企业物流的运作可以使企业在保证良好交货服务水平的同时降低50%以上的库存，那么SCOR又是怎么做到这一点的呢？
     一般来说，可以对SCOR模型从纵横两个方面去理解：从横向来讲，SCOR认为任何企业的内部活动都可以划分为计划、采购、生产、发货和回流五项；从纵向来看，企业的上述任一项活动都应该根据产品/客户订单的不同特征进行分类。
　　首先，SCOR主要涉及三方当事人：供应商、核心企业（本企业）和客户。其中，核心企业又由制造中心和集约中心构成。制造中心全面负责产品的设计和生产；集约中心一般由物流中心、流通加工中心、定单管理以及职能部门组成。在制造中心的制造线上，普遍采用的是MTS（make-to-stock）生产模式。之所以采用这种模式，其根本原因在于，制造中心生产的产品并非是最终产品而是通用件。而集约中心的流通加工部采用的则是典型的ATO（Assemble-to-order）模式，这有利于企业对客户订单做出快速反应，在满足客户个性化的需求的同时，大大的缩短Lead time。
　　其次，SCOR的实施需满足几个基本条件：1.赋予每一客户订单以明确的订单等级。企业对所有收到的客户订单划分等级，等级高的可以向客户承诺较短的订货提前期，而等级较低的则只能承诺较长的提前期，这样就避免了采购和生产部门在销售部门的催促下业务活动无序的混乱状态。通常可将客户订单分为四个等级：组件、标准产品、客户化产品和特殊设计产品。2.由集约中心的订单部门对客户订单全权负责。通常情况下，客户订单在企业内流转，涉及多个部门，会导致订单延迟、客户不满、销量下降等后果，所以必须由一个部门对客户订单负全责。在SCOR中，这一部门就是集约中心的订单管理部门。3.工厂制造部门必须采用拉式生产模式。SCOR的重要目标之一就是减少库存，为此，工厂制造部门就必须采用拉式生产模式。这里，拉动生产的信号（Pull signals）主要来自于集约中心。 4.必须赋予企业所采购的每一项物料以一定的供应等级。
       这样做的根本目的在于更好地与供应商沟通，提高采购效率，降低整个供应链的成本。通常，供应等级分为四级：直接供货、标准供货、特殊部件和客户化部件。其补货的提前期依次递增。满足了以上四个条件，企业就可以进入SCOR实施阶段。

分步解说SCOR的实施
　　SCOR模型描述的是供应链的业务流程，而不是功能。在SCOR模型实施的过程中，强调规范运作，各个部门各司其职，各个流程环环相扣。SCOR的实施共分十五个步骤：
　　步骤一：集约中心的订单管理部门在收到客户订单后根据相应规则赋予每一客户订单以一定的订单等级。
　　步骤二：客户订单录入订单管理部门信息系统，成为整个流程的“Pull signal”。---业务
　　步骤三：集约中心的流通加工部获得订单信息，开始按照订单要求做好装配准备。－－－生管
　　步骤四：流通加工部向集约中心的仓库发出要货（通用件）请求。－－－生管
　　步骤五：集约中心仓库准确无误地将相关通用件递交流通加工部。
　　步骤六：流通加工部在收到通用件后，安排装配，并最终将装配好的产成品递交集约中心的配送部门。
　　步骤七：集约中心配送部门将符合客户要求的货物及时交给客户。
　　步骤八：集约中心仓库向集约中心采购部发出补充通用件库存的请求。
　　步骤九：集约中心采购部将采购信息及时传递给各相关供应商和各相关工厂。－－－采购
　　步骤十：各相关供应商及工厂在收到集约中心发出的采购订单后，直接调取库存，将有关部件（通用件）递交集约中心。
　　步骤十一：集约中心仓库收到所需部件，填充库存。
　　步骤十二：工厂通用件库存的消耗作为一个“pull signal”，向工厂生产车间发出生产信号，生产车间做好生产准备。
　　步骤十三：生产车间向工厂原材料仓库发出要货（原材料）请求。
　　步骤十四：工厂原材料仓库从库存中分拣出生产车间所需的物料，及时递交生产车间。生产车间完成生产后，填充工厂成品（通用件）库存。
　　步骤十五：工厂原材料仓库向工厂采购部门发出要货请求，采购部门安排采购。
       通过以上分析，我们可以看出，整个SCOR模型的运作紧密地将供应商、核心企业和用户实现了无缝链接，其效率大大提高，各个阶段的Lead time都得到了有效控制，并最终大幅度的降低了供应链中的库存，使所有的供应链成员共同获益。

结论
　　SCOR模型建立了SCM系统的整体框架和流程的细节，还将当前最重要的管理改进方法———业务流程再造（BPR）、标杆（Benchmarking）和最佳实践分析集成在一起作为供应链实施的指导。
　　SCOR并不是软件，而是在一定信息化基础上对原有的管理方法进行优化，并在必要时对某些软件模块进行简单改造，因此容易实施。而且，在SCOR实施后，不同企业的只是效果不同，不存在失败风险，更不会因SCOR的实施而增加额外成本。实践证明，SCOR确实是一种高效实用的供应链设计和再造的利器。

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   这个就是我们需要掌握的呢  想要创业的人一定要学习哟。

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谢谢分享，学习了