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[推荐]7.5.1条款在主管部门和生产现场审核的联系和区别

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发表于 2007-6-28 19:09:26 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式

标准中7.5.1条款生产和服务提供的控制是质量管理体系审核的核心。因此,如何策划和实施对7.5.1条款的审核是审核员必须把握的重点。现在,有些审核员在审核7.5.1条款时,对主管部门的审核主要是对对工艺参数,对车间审核主要是看看设备、工艺、工作环境等就结束了。这种审核没有把生产和服务提供的控制过程审核到位,有可能影响最终对体系的有效性的评价。因此,如何对7.5.1条款实施审核,笔者在此提供一种审核的思路和审核的记录,共同研讨审核的针对性和有效性。

主管部门审核的重点是策划    
7.5.1
条款生产和服务提供的控制要求组织应策划并在受控条件下进行生产和服务提供,关键词是受控条件。因此,对主管部门的审核应突出如何策划,即如何满足受控条件。受控条件包括标准中abcdef的内容。
是否可以按以下思路进行审核:
是否策划了的产品形成过程(可以要求提供流程图,记录生产工艺流程)
生产和服务的信息有哪些,如何确保生产现场获得生产和服务提供的信息;
特殊过程有哪些?规定了哪些作业指导书,是否充分(即应该编制的作业指导书已经编制);
是否在生产现场可以获得;

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发表于 2010-1-31 22:13:49 | 只看该作者

高水平,有实操,有理念,有标准,写得太好了。我也是审核员,但写不出来这样的水平。

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发表于 2007-10-27 23:50:10 | 只看该作者
呵呵,把审核记录搬运了一遍。
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 楼主| 发表于 2007-6-28 19:15:56 | 只看该作者

查产品交付控制
已提供调色的留样,与顾客要求相符。已提供交付记录,顾客与2004X日的顾客验
收记录,结论:符合要求,同意发货。

以上是笔者对7.5.1条款主管部门和生产现场审核的一些认识,目的是提供一种思路,但不是唯一模式。只要我们把握好策划实施的联系和区别,就能不断提高审核的深度。

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 楼主| 发表于 2007-6-28 19:15:39 | 只看该作者
查看温度计的校准:检定有效期:20054 xxxx计量检测所检定
查看配料磅秤的检定:检定有效期:20053 xxxx计量检测所检定
查调色过程控制
已提供标准色卡,公司根据顾客的要求进行调色。
查编号为:xx/x-Q-111批号的订单,已提供顾客的色样,要求涂料为浅蓝色。
已提供生产调色记录,根据顾客的色样进行调色,调色人员:XXX,已经从事调色10年。
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 楼主| 发表于 2007-6-28 19:15:20 | 只看该作者
审核现场抽查转速,实测 1200/    观察分散时间:14.10-14.40  出料温度 30°C
已提供设备维护保养记录XX/X-C-021  20043月、6月保养记录,主要是清洁、
换过滤网、清洗等。规定每次研磨后清洗过滤网,抽查的三个月纪录,已按规定实施。
查看使用的转速表的校准:检定有效期:20052 xxxx计量检测所检定
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 楼主| 发表于 2007-6-28 19:14:43 | 只看该作者
查研磨过程控制
作业指导书规定研磨进行两次,投入粉料后转速 1200/分,时间30分钟,
出料温度≤ 30°C,细度:30
查“生产流转卡”记录:20045  转速1200/分,分散时间:10.20-10.40 
出料温度 29°C  细度:30
2004
7  转速1200/分,分散时间:12.40-13.10
                 
出料温度 28°C  细度:30
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 楼主| 发表于 2007-6-28 19:14:05 | 只看该作者
查分散过程控制
作业指导书规定的工艺要求:分散机转速300/分,分散时间10分钟。
查“生产流转卡”记录:20043 转速300/分,分散时间:11.00-11.10
2004
6 转速300/分,分散时间:9.00-9.10
审核现场抽查转速,实测 300/ 观察分散时间:14.15-14.20

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 楼主| 发表于 2007-6-28 19:13:48 | 只看该作者
生产流程:
原料 +  助剂       预混分散       研磨       色浆        调配搅拌        乳胶液                         
车间已提供作业指导书”  xx/xx-B-0075
包括:配料、分散、研磨、调色的控制、注意事项等。
查配料过程的控制 
已提供“生产通知单”,包括配料的工艺,产品的名称、规格、型号、数量等
抽查2004X日,X日,X日三天的配料记录,配料的名称、投入量等均符合工艺规定的要求(不要记录配方和数量)。

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 楼主| 发表于 2007-6-28 19:13:13 | 只看该作者
生产主要设备搅拌机、研磨机是否完好(研磨的设备是否可以满足细度的要求等)?是否定期维护检修?现场观察设备状况,设备是否可以满足生产需要?
对搅拌的工艺控制是否规定了搅拌时间、温度、压力是否有要求?研磨是否规定了时间、细度要求?
是否对工艺的控制进行监视和测量?工艺条件和操作记录是否相符合(抽查3-5份生产操作记录和审核当时的控制参数,是否进行了监视和测量,如果监视和测量结果不符合要求,应当按8.2.3进行控制)?
生产过程中使用的配料磅秤是否检定,研磨的筛网是否在有效期内?
生产的产品如何放行(生产的涂料如何交付给仓库)?
谁负责产品的交付交付?是否有交付的手续?(以上一般在供销部门审核)。
是否可以按以下思路进行记录(以涂料生产为例)

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