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如何进行质量管理

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发表于 2007-6-5 12:05:29 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
质量管理的目的是通过组织和流程,确保产品或服务达到内外顾客期望的目标;确保公司以最经济的成本实现这个目标;确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。

质量管理水平上不去,终究是因为实践中有许多问题没有想清楚,理论水平不够,缺乏系统完整的思考,缺乏总结。我希望把我多年的工作实践进行一些总结,与有兴趣的人士探讨.

质量管理的其目的和意义何在?

1、要弄清质量管理是做什么的,首先要明白什么是质量?质量是包含在产品或服务当中的固有的一种属性。它包括:产品或服务提供的实用性、经济性、安全性、可靠性、方便性等。

2、什么是好的产品质量?

现代质量管理学认为:质量就是满足顾客的期望的程度。所谓好,就是充分满足顾客的期望。

3、顾客的期望是什么?

一般来说,顾客的期望是:快速、物美、价廉、方便(服务)。

4、产品质量由什么决定的?

产品质量是由过程决定的,它包括:

工作质量:研产销各阶段输入输出的正确性;尤其是产品规划和立项工作的前瞻性和正确性;

设计质量:设计成熟度;标准化通用化覆盖率,达标率;

部品质量:部品的可靠性,不良率;

工艺质量:制造的工艺水平,直通率;

5、顾客的期望与过程要素之间的关系见下表:

表中的★多少代表关联度,它越多,关联度越大。从表格的描述可以看出各个过程要素的重要度。

因此,质量管理的目的是通过组织和流程,确保产品或服务达到内外顾客期望的目标;确保公司以最经济的成本实现这个目标;确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。

其意义在于组织中建立一种保证体系,使产品和服务在可预见的范围内,满足内外顾客需求,树立品牌忠诚度和美誉度,从而实现公司的经营和战略目标。

研发的质量管理是各阶段管理的龙头,产品质量80%是由设计决定的。因此,做好研发的质量,也就为保证产品的质量打下了坚实的基础。

质量管理的目标是什么?

质量管理的目标:多、快、好、省。具体量化指标可以参照标杆或是纵向对比,制定当年的目标。

研发的质量管理目标:“第一次就把事情做对”。量化指标是BOM更改率或更改次数。研发的设计更改次数是很多的,这个目标是一个很大的挑战;需要思想和流程的变革和创新才能达到。

质量管理重要的准则是行动!所遵循的原则是:流程管理,闭环管理,从一而终。有检查,有落实,有跟踪,有反馈,有结果,有始有终。

研发质量管理的特点和难点:

特点:新产品、新技术、新知识、高密度、高强度、高标准;开发人员进度意识远大于质量意识,争分夺秒用来形容产品开发过程一点不过。所以,要严格贯彻质量流程和标准是很难的,需要不断优化,不断摸索新方法来满足开发任务的需要。

难点:难点是如何预防以及快速高效地发现问题,并解决和跟进问题。经常是问题到后面才发现,结果抱怨DQA工作没有做好。也有的是尽管前面发现了问题,开发人员也承若解决问题,但没有落实,也没有人继续跟进,造成不了了之,到后面又发现来改正。说到底,这方面是系统运作的问题,如何保证体系运行的效率、效果,这是一个非常的大的问题,需要一个专家组进行规划和实施。这也是一个战略层面重点关注的问题,需要高层来解决。

研发的质量管理不能脱离整个质量管理的系统,必须延伸到制造和售后服务。了解产品各阶段中存在的设计、工艺、部品方面的问题,为改良设计,优化流程,收集必要的信息。

质量如何进行管理

质量管理没有完全一样的组织、流程和方法,根据每个企业的具体情况而定。在介绍管理方法之前,先来看一看三星总裁是如何对待质量的。

“1992年在欧洲,三星现任总裁李健熙路过卖场,四处搜寻三星的产品,最终发现三星的一款微波炉被摆放在毫不起眼的角落里,无人问津,顶部一片尘土。他回忆说,这件事,对他触动很大,当时韩国市场还很狭小,世界市场对三星的评价这样低,企业怎么发展?随即,李健熙发表了“新经营理论”,核心就是创建让人认可的高端品牌。尽管三星在营销上不遗余力,但“对三星来说,技术和质量是创建品牌的先决条件,没有技术也创建不了品牌。”三星中国市场部部长刘然认为。

“李健熙焚毁三星产品抓质量,还有两个故事。在美国,当三星的产品沦落到地摊上的大路货后,李健熙下令把三星生产出的一些认为有质量问题的产品,包括电视机、冰箱、微波炉堆到操场上,点火焚烧。三星

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发表于 2008-3-16 15:32:06 | 只看该作者
二楼的说的对啊
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发表于 2008-3-14 15:04:23 | 只看该作者

质量管理的目的减少风险,降低质量成本,提升产品良率,提升公司利润!

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 楼主| 发表于 2007-10-11 15:56:52 | 只看该作者

    本人也是搞现场质量管理的,作为质量管理我觉得很多方面要从几个地方入手,正确和适合企业实际情况的建立健全质量管理体系,从财务指标对质量水平进行考核,生产和质量的工作应该是相互配合的一个过程,我们从成本的角度着手就应该取消或减少检验员,因为增加一名检验员就是增加一个人员的工资,也就相应增加了成本,从经济上来让员工明确是做好一个产品才有一个产品的工钱,而不是做了一个产品才有一个产品的工钱,没有做好产品和报废产品都应有相应的处罚。

    当然我们肯定会认为我们的员工是能把产品做好的,关键在于我们对员工的岗位培训、监督、考核。

    质量管理四个基本工作:标准,包括技术标准、产品标准、作业标准;计量,检测和生产设备在受控状态下运行;培训,使用每一个员工成为装检员(装配操作人员和检验人员);质量信息。再加上其他的质量辅助工作。

   

[此贴子已经被作者于2007-10-11 15:59:49编辑过]
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发表于 2007-10-8 17:27:32 | 只看该作者
我们公司以前也这样做过,花钱请人把10000多套防水衣服给裁掉后丢白云山焚化厂烧了...
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 楼主| 发表于 2007-8-14 10:14:28 | 只看该作者

    在实际的质量管理当中,我也认为企业最高层的战略起决定性作用。近期接触到的几个企业有想把质量搞上去的,但也有我就是把品质部门作为一种摆设,不同的战略指导下质量管理充当着不同的角色,这个是我们无法改变的。

    另外一方面,我也在想我们作为质量管理人员,我们切实地提高了产品质量吗?我们在保证质量效益最大化了吗?质量管理或质量体系的最初就是从增值出发,获得业绩和有效的结果。

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发表于 2007-8-13 19:25:24 | 只看该作者

我也是现场质量管理,我同意楼上的意见.

TQM?现在能做到这样的公司很少?

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 楼主| 发表于 2007-6-11 17:43:09 | 只看该作者

有人问题我搞了几年的质量管理累了没有?

我想质量管理工作的人们很多时候确认很难受,但对公司或工作改进和进步的时候多多少少还是有很多感受的.

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发表于 2007-6-10 11:49:25 | 只看该作者

[讨论]

你可能是研究理论的,我是直接进行现场管理的。质量与生产存在很大的矛盾,公司生产出来的产品是用来盈利的,严把质量首先面对的是成本与消耗。没有几家公司能够跟三星、海尔等企业相比较。其所拥有的经典案例是在特定的背景下产生的,而且有强烈的个人因素。注意:一切的质量管理体系都是为了企业更好的盈利提供依据的。
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 楼主| 发表于 2007-6-10 11:35:48 | 只看该作者
QA、QC、QE可以兼职,在实际质量管理过程中,三部分工作都得做,岗位设置可按自己公司实际情况设置。

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