推进显性管理 提升管理绩效fficeffice" />
来自西式车间的专题报道
西式产品部 寇军亮、李敏
主动发现问题、积极探寻问题的解决方法,这是管理者提升自我能力的一个有效方法,也是实践显性管理的最佳途径。显性管理归根到底,即将复杂、隐藏的问题量化、简单化、清晰化,使人易知、易懂,并克服认知、资源、动力三方面的障碍,以达到迅速解决问题、提升管理绩效的目的。自 月份生产部西式车间开始推进显现管理以来,在物料消耗、肠衣暂存、次品率控制方面均取得了较大进步。
一、物料消耗管理:
1、克服认知障碍:
●调整心态、树立自信心:为确保显性管理的顺利推进,取得大多数基层主管与员工的支持,西式车间采取了循序渐进诱导式管理方式,通过朝训,开小会等方法,总结与凸显员工过去的成绩,唤起员工内心沉睡的自信心与荣誉感,消除他们的自卑感以及因害怕变革而产生的抵触情绪,争最大认同与支持,使他们相信自己有能力改善和进步,充分挖掘每一个员工内在的潜能。
●实现灌装重量量化:针对此前灌装工序未实现量化管理、出品率单一考核核算方法无法洞晰管理过程中存在的单次灌装剩余尾料倒入下水道等问题,通过改革,现已达到“无论灌装哪种规格的产品,每台灌装设备都能自动计算出灌装支数”的数据化精确管理效果,而这些数据最终都将一一体现在管理看板上,将原来存在的隐形的、潜在的问题逐一变得明朗化、数据化,让每一位员工都能清晰的看到自己的考核绩效。
例:某天某规格产品灌装情况考核表
设备编号 |
班次 |
肠衣品种 |
生产规格 |
最高结扎支数 |
考核结果 |
A1 |
白 |
猪肉肠膜58㎜ |
ffice:smarttags" />32g |
7514 |
B |
A1 |
晚 |
猪肉肠膜58㎜ |
32g |
7533 |
A |
B2 |
白 |
猪肉肠膜58㎜ |
32g |
7456 |
B |
B2 |
晚 |
猪肉肠膜58㎜ |
32g |
7443 |
B |
●实行抽重考核:要达到精确灌装、减少物耗的目标,操作机手实现规范操作是关键。为此,现已要求操作机手平均每2~5分钟抽查一次单支重量,再由品控人员和核算人员进行不定时抽查,如存在超重或低于区间值现象,将会对机手作出提醒、警示以及扣除考核工资等处罚。
●改变出品率核算方式:根据以往源袭核算模式,产品出品率仅与主原料投入量挂钩,核算结果准确性欠佳,不能真实反映管理中存在的问题。现在,凡是已发生的即作为投料核算(包括主原料、辅料等),甚至添加的次品也分为内部产生和外部产生两种,使数据流更为清晰、明确,出品率的核算结果更为准确。
2、克服资源障碍:
●人力资源管理:在加强车间内部员工培训的同时,引进同行先进企业专业化人才,通过现场督查、指导,快速提升员工岗位技能。
●设备资源管理:因单品较多、设施有限,在生产旺季,原来很多计划量较小的单品都无法保证正常生产。现在,通过对设备的调试与换型处理,均能做到严格按计划组织生产,单多较多时,一台设备可在同一天换成型4~5次,利用率提以大幅提升。
3、克服动力障碍:
●以往,生产员工均实行按量考核计酬方式,重“数量”而轻“质量”,只要生产任务完成了,工作好坏无差别。现在,根据现场考核结果,对员工实行A、B分级管理,结果直接与工日工资挂钩,约相差2元/工日。
●此外,根据奖罚及时兑现的原则,每日利用朝训的机会,对前一天工作检查结果进行适时通报表扬或批评;对月度表现突出的员工则将其先进事迹与相片张贴至看板栏,树立标杆;同时,优先推荐车间优秀员工为公司生产部月度优秀员工,并每人予以100元的奖励。
二、肠衣暂存管理:
1、克服认知障碍:以前,因诸多方面原因,员工一直在一间黑暗的小工作室进行绕肠衣操作,生产量大时,随时存在混装、随意堆积等现象,不仅影响工作效率,而且还曾出现过拿错肠衣的问题。工作条件、工作方法的改善迫在眉睫。
2、克服资源障碍:为此,西式车间迅速清理腾出场地,并制作了专用条形码架,要求员工按肠衣品种、规格分开整齐放置,并标识清楚,选品操作时一目了然。
3、克服动力障碍:因工作量较大,改革过程中,车间经理、主任、班长都带头亲自参与;为督促员工克服以往不良习惯,还加大了检查频次,以确保整改效果。
三、次品率管理:
因大多数员工对报表中数据缺乏敏感性,次品率高、低不能引起其内心的触动,降低次品率仅停留在口号上。而通过图表对比分析,并公示上看板上,则能使员工直观、及时的了解产品质量状况和成本性况。
例:月度次品率对比分析图
1月
le="">
2月
le="">
今天的成绩是明天的起点,推行显性管理任重而道远,非一朝一夕或某一人能达成的,我们西式车间全体生产同仁,将以“降成本、提绩效”为着力点,扎根现场,将工作做细、做实! |