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发表于 2003-11-6 20:07:00 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
最近碰到一个问题很是头疼.
对于结构件的入厂检验,都会有一个外观检验,特别是外观件.但是外观的标准又没有一个详细或者定量的标准.所以总是凭着感觉和经验.但是这样下去也觉得不好,应该有一个对于结构件有一个外观的检验标准,如做漆的,金属原色都应有相应的标准.
所以想请有经验的高手介绍一下这有对于外观检验有什么标准,或者你们的企业标准是什么?

3Q!
沙发
发表于 2003-11-22 16:32:00 | 只看该作者
慢慢将其量化
板凳
发表于 2003-11-24 20:12:00 | 只看该作者
你所谓的外观标准是否指纹理  色泽或其它物性
4
发表于 2003-11-27 16:59:00 | 只看该作者
外观一般是靠眼睛看的,不是用什么工具可以度量的,因此也就存在一个主观看饭的问题。也就是说,一个外观合格品在张三看来是合格的,但在李四看来却是不良的。但我们可以做一个标准看板,将尽量多的不合格分类标出来,以此为标准。
5
发表于 2003-11-27 20:01:00 | 只看该作者
可以告知具体的产品吗?可能有家人从事类似的工作也说不定呢
一般来说,寻求国际通用标准是最好的了,实在不行就要自己摸索了
6
发表于 2003-11-27 21:26:00 | 只看该作者
这是一个共性的问题。
7
发表于 2003-11-28 08:35:00 | 只看该作者
颜色有多种方法判定,对于一般的零部件,用色卡可以作为参照,标定一个色号,再与进货的材料进行比对就可以了.
对于普通的家电类,用上下偏差的色板,在用色度仪确认一个具体数值,色卡保存环境要适当,一般三个月要重新封样.至于金属可以用材料证明,纹理靠封样件加上下偏差件为准.
对于要求更高的颜色比对比如手机光膜,就只能靠精密仪器确认数值的范围了


[此贴子已经被作者于2003-11-28 8:35:21编辑过]
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发表于 2003-11-28 21:47:00 | 只看该作者
[em23]我总觉得如能征求到客户的同意制作签板样品/色板等辅助工具来统一标准或许是一个办法。
9
发表于 2004-2-5 08:51:00 | 只看该作者
如果是指油漆的色度,那么用色板来对比;


如果是磕碰伤或者是锈蚀可以定义磕碰和锈蚀的区域大小


如果是其它方面应该也可以列出明细,这个标准可以逐步完善。
10
发表于 2004-2-5 11:06:00 | 只看该作者
如果是铸造件,经常会有沙眼,来料检验时用肉眼有看不出来,只有在加工是才能发现。这个问题困扰我多时了。

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