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昨天晚上，公司召开了班组组以上管理干部的研讨会议，主题是工作过程中服从性和执行力的问题。
整个研讨会议围绕管理者的素质要求、角色定位、管理制度与流程的执行、“敢管”与“会管”等问题展开讨论，大家都发表自己的理解。其实，这次研讨会的目的就是期望通过这种讨论的方式，使大家在管理理念、思路上达成共识，只有思想达成共识了，才能执行好具体的操作性的东西。
我在过程中除了主持每个主题的讨论外，也发表了一些自己的观点，一个就是关于服从性的问题。对于制造企业的我们来说，我认为提倡服从性比执行力显得要更前面，服从是执行的前提，执行是服从的结果。管理人员下达作业指令后，作为下属就要服从去做，即使是不理解、有异议，也是要服从的，因为你所看到的或者别人所看到的都不等于就是事实，你和上级在层面上不同、接触的信息不同，所以就会产生在认识和理解上不一样，不能站在你自己的角度来上来理解这个指令。好比作业操作规程，作为作业人员，你就是要严格按照SOP去做，而不是总在怀疑SOP的正确性与否，有时候上级并不一定有时间、有精力跟你解释其中的缘由，所以，你的第一反应必须是服从。
对于作业人员而言，会上有同事提出来要建立员工的质量意识，让他们自觉来改善自己的作业品质。后来老总提出同意这个观点的举手，会场除了3个人，其他的都同意，3个人中间就有我。因为我觉得以公司的现状来说，或者以现在国内制造企业一线员工来说，素质参差不齐，教育他们建立意识、改变观念并不是一个短期过程和一个容易改变的东西，而是需要长期的努力，所以，以现阶段来说，针对一线员工就是不打折扣的执行标准化，哪怕是强迫标准化。人，都是有思想有感情的，靠人的自觉性永远不可靠，作业人员尤其，标准化就是制造企业一线员工作业的管理利器，抓好了标准化，就做好了作业管理。
第三个观点是关于QC与QA的。也是前不久看到一份资料，深以为然。公司现在生产有夜班，但却没有专职的QC人员跟班，完全靠生产人员的自检，这是有问题的。前两天跟品管经理沟通，也有观念上的分歧。现在都在提“产品是设计与制造出来的，不是检验出来的”，我也认同这个，但这并不是意味着我们就可以放弃检验，检验在任何时候都不可缺少，除非你认为你的生产系统不可能产生不合格品，否则QC永远存在。QA是预防为主，针对的对象是即将生产的产品或者正在生产的产品，而QC是把关，针对的是已经生产出来的产品，两者的作用和对象不同。预防和把关，是两个不同的动作，但是以预防为主，并不是可以放弃把关。如果把所有的品质问题认为都是生产人员生产出来的不良，认识是生产管理不善，这个是片面的，自检、互检、专检，这样才构成一个完成品质检验系统。不管IPQC是属于品质部还是生产部，这样一个岗位、一个管理动作是绝对不能少的，放弃了检验就是放弃了把关，有生产的地方必须有检验，这就是我提到的观点。
研讨会开了2个多小时，感觉效果不错，总部来的两位领导也发了言，提了一些管理上的建议，也肯定了一些观点，我相信可以把这个会议当着一次契机，认真做一些管理改善的工作.
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