《生产现场5S管理实务》培训课程大纲
课程目标:通过本课程的学习,使企业生产管理人员深化对车间生产现场管理的重要性、迫切性的认识,掌握常用的生产现场5S管理的要求、技术和方法,明确5S管理方法不是打扫卫生,而是实现生产管理规范化、流程化、科学化的基础和前提,非常实战,适合对中小企业生产厂长、车间主任及其他生产管理人员培训之用。
受训对象:适合企业总经理、副总经理、生产、质量、技术、仓储部门经理,车间主任、工段长、生产调度、质检员、班组长等人员;
《生产现场5S管理实务》培训课程大纲
开场白;1、第一印象;2、生产现场的不规范现象;1)思想观念问题;2)员工行为失控问题;
第一讲:5S的含义;
1、5S的由来; 2、5S的含义;3、什么是5S?4、为什么要实施5S?
1)企业管理遇到的难题; 2)5S与企业管理的关系;3)5S与生产现场管理的关系;4)5S与企业改善的关系;5)5S的性能;
第二讲:整理;
1、整理的对象,目的是区分要与不要。1)那些物品应该“要”;2)那些物品不应该“要”;
2、整理5问;3、现场物品的4大分类;例如:不同物品的处理方法;
4、实施方法:1)整理的理由;2)整理工作的顺序;
第三讲:整顿;
1、整顿的对象;整顿的目的;1)以往的习惯做法;2)零时间找到需要;
①方法一:定位定量;②方法二:划线定位,规定区域;③方法三:调整位置,单项流动;④方法四:四定管理:⑤方法五:形迹管理;⑥方法六:四号定位,五五码放;⑦方法七:色彩管理、直观透明;⑧方法八:愚巧化管理;⑨方法九:看板管理;⑩方法十:标识提示;⑾方法十一:输送带、流水线;
2、整顿工作的顺序;3、整顿的三要素;4、整顿的“三定”原则。
第四讲:清扫;
1、清扫的对象,清扫的目的;2、清楚各种污染污垢的“六源头”;3、制订改善措施;
①杜绝乱丢乱放;②天花板、地面、门窗的清扫;③设备、工具的清扫;④卫生间的清扫;⑤办公室的清扫;⑥文件资料的清扫;⑦餐厅食堂的清扫;⑧宿舍的清扫;⑨公共场所的清扫;
4、清扫是工作;1)划分区域,明确责任;2)定期检查、列入考核;
5、清扫工作的顺序;
第五讲:清洁;
1、清洁的对象,清洁的目的;2、目视化的改善措施;
①明晰区域;②标识醒目;③对齐、衔接、画线;④检查与考核;⑤红牌警告;⑥定点摄影;3、清洁的巩固措施;
第六讲:素养:
1、素养的对象,素养的目的;2、素养教育开展的方法;3、5S管理名言;
第七讲:5S的实施措施方法;
1、5S之间的关系;2、推行5S活动的程序;3、如何推行5S?1)导入期,2)扎根期,3)巩固期;4、扩展5S的成果;1)改善布局;2)优化流程;3)降低成本;4)提高素质;5、实施5S的六大功效;6、实施5S给企业带来的八大好处;7、实施5S给企业带来的五大好处。 |