|
|
【企业概况】
山东舒朗服装服饰股份有限公司位于山东省烟台市经济技术开发区，是集产品设计开发、生产、销售为一体的专业女装企业。公司始建于1999年，注册资金6000万元，依靠“尊重传统、缔造未来”的企业精神、充足的资金支持、科学有效的管理、先进的技术设备和员工的顽强努力，舒朗公司迅速发展，在全国服装行业有着举足轻重的地位，是北方女装的龙头企业。舒朗公司二期工程已于2007年底全部建成投产，三期男装工业园已破土动工，2010年将竣工投产，生产基地的厂房面积达到15万平方米，员工2000多人。舒朗拥有高级女装生产线60条，装机规模950台（套），拥有现代化的计算机辅助设计系统及自动化程度较高的剪裁和缝制后整等加工设备，设备全部从日本、德国等国家进口，年加工生产高级女装120万件。
作为山东民营企业代表，舒朗股份有限公司创下了不俗的业绩，也获得了无数的荣誉称号，1999年中国国际服装服饰博览会“舒朗”品牌荣获女装国际金奖；2004年“舒朗”商标被评为“山东省著名商标”；2006年公司荣获“全国服装行业百强企业”称号；2007年——公司荣获“山东名牌产品”；荣获“全国女装行业突出业绩奖”；“全国服装行业百强企业”称号，销售利润率第1名；2010年获“影响中国?2009-2010年度杰出品牌大奖”。
【企业信息化需求】
随着舒朗的快速发展，生产规模也随之扩大，对生产管理、门店管理、供应链管理、公司管理的要求也在不断提升。面积巨大的厂房、人数众多的企业员工、多条的生产线、多个不同车间和不同门店、供应链和供应商、库存……等等企业运营要素如何实现完美的契合，发挥巨大的合力作用，是舒朗必须面对的重大问题。舒朗的高层管理团队与相关的咨询顾问就服装生产管理系统问题进行了深入的探讨，达成了初步的共识：山东舒朗服装服饰有限公司需要引进专业的生产管理系统管理生产（MRPII SYSTEM）、分销系统、门店管理系统才能从根本上解决问题。要求软件的功能可以涵盖原辅材料的采购、仓储、领用；MRP运算；生产打板制单、排产排期、工票管理、委外管理、品质管理、成本管理、员工工资管理、财务管理、门店管理、配货补货管理、会员管理、零售管理等内容，要达成如下的一系列目标需求：
1、决策层与业务部门能够及时准确的了解订单的生产情况、门店的经营情况、企业的运营情况；
2、迅速向客户提供服装商业信息的查询、报价、明确交货期，实现快速处理订单；通过强大的数据搜集工具获取报告和客户档案信息，时时跟踪数据，为决策提供依据；
3、在人员设备不增加的情况下，能快速准确协调各部门的整体运作，以提高运营效率；
4、面对种类、数量繁杂的辅料、散料，通过准确的MRP运算有效的杜绝浪费，降低生产成本；
5、订单生产过程中发现短缺面料，采购又一时来不及，往往采用从另一个订单中借面料，生产车间能及时有效的现场控制补面料与借面料；
6、通过企业资源管理系统、企业管理系统，使企业决策者对公司信息一目了然，对企业动态时时掌控，使实时决策成为可能；
7、运用综合计划、预测、分配和供应强化供应链的时效性；
8、能即时核算工人工资和服装成本；
9、为企业提供预警系统，决策层能及时了解目前生产情况及生产进度；
10、加强库存控制，减少库存损耗和风险；加强门店管理和企业运营控制；
11、对供应链进行整合，优化企业运营流程，实现各部门之间的无缝连接；
12、加强对生产制造的过程控制，降低企业生产损耗；增强企业的物流、配送体系；
13、为企业降低仓储成本，减少缺货风险；
14、为企业提供多级保密系统，确保企业机密数据不外泄；
15、增强企业的项目控制能力。
【企业信息化历程】
舒朗原有的系统显然满足不了上述的应用要求。如果不能及时更新换软件，则无法更好的帮助企业进行管理，可能还将局限企业的快速发展。经过舒朗的公司高层和顾问公司的咨询顾问对当前软件市场上的产品多方考察，舒朗最终选定了软件技术更强、服务能力更好、公司口碑良好的灵创软件作为合作伙伴。让灵创为舒朗的生产管理、企业管理、门店管理提供专业的整体解决方案。
【解决方案】
2009年，舒朗开始陆续应用灵创软件的ICMRPⅡ生产资源管理系统、ICERM企业资源管理系统、ICPOS门店系统。
ICMRPⅡ、ICERM、ICPOS等软件融合了先进的企业管理理论和灵创服务服装行业多年的实践经验，如：制造资源计划（MRPⅡ）、准时生产（JIT）、全面质量管理（TQC）、人事管理、财务管理等，同时也强调了因企业的不同而提供贴合企业实际的解决方案。
灵创ICMRPⅡ系统、ICERM企业资源管理系统和ICPOS门店系统，结合在一起，整合了供应商、工厂、分公司、渠道代理商及零售终端门店，构成了完整、先进的大型企业整体解决方案。
【应用价值】
舒朗应用了灵创提供的整体解决方案后，获得了巨大的收益：
一、降低不合理库存
通过本系统管理企业的各种物料，并根据需求及时、合理的安排物料的加工、采购，避免了由于市场频繁变化及采购拖期、生产拖期等异常现象造成的库存增加的情况。
二、加快资金周转
随时掌控各个环节的资金占用情况，为企业资金的运用提供第一手资料。企业的决策者据此可以加强资金的管理。同时，依据市场的变化合理规划企业的财力资源，减少资金周转天数。
三、提高劳动生产率
随时掌握生产的实际运行情况，杜绝了由于计划不周所造成的“停产待料”，充分发挥了企业的生产能力。同时，强化了对作业流程、作业情况的监控管理，每个班组乃至每个人的实际工作情况都会得以及时反馈，保证了生产人员的劳动积极性，提高劳动效率。
四、降低了采购成本
解决市场变化及生产异常造成的材料供需变化，并以合理的批量策略完成采购计划的制定。在保证生产的前提下，依据批量进行采购订货，降低了采购价格，最终降低了采购成本。
五、节约生产用原材料
使生产用料依据材料消耗定额进行控制，从而促使企业按照科学的工艺去生产，实现原材料的节约，避免不合理的材料浪费。
六、整合各项业务环节
解决了各项业务活动分散处理、联系性差、透明度低的问题，部门之间建立了完整的业务关系。
七、模拟未来、辅助决策
利用科学的方法进行预测，模拟未来的市场对企业内各项资源的需求，为决策者确定企业的未来发展提供直观、科学的依据。
八、提高企业的整体素质
本系统不是简单的模仿手工操作流程，而是将现代化的管理思想，通过计算机这一先进的技术手段，浸透到制衣企业的各项工作中去，对原来的管理方式进行改进，帮助企业获得经济效益，促进企业的发展。
九、可衡量的具体收益
1、节约成本：节约管理成本10%左右。
2、加快产品开发时间：提高新产品开发时间20%左右。
3、缩短产品上市时间：缩短产品上市时间30%左右。
4、提高定单反应速度：提高客户定单反映速度30%左右。
5、减少开发过程修改：避免开发过程的不必要修改达40%左右。
|
|
收藏
分享
有用
无用